OEM εξαρτήματα λαμαρίνας από ανοξείδωτο χάλυβα υψηλής ακρίβειας
Περιγραφή
Τύπος προϊόντος | προσαρμοσμένο προϊόν | |||||||||||
Υπηρεσία μίας στάσης | Ανάπτυξη και σχεδιασμός καλουπιών-υποβολή δειγμάτων-παραγωγή παρτίδας-επιθεώρηση-επεξεργασία επιφάνειας-συσκευασία-παράδοση. | |||||||||||
Διαδικασία | σφράγιση, κάμψη, βαθύ σχέδιο, κατασκευή λαμαρίνας, συγκόλληση, κοπή με λέιζερ κ.λπ. | |||||||||||
Υλικά | χάλυβας άνθρακα, ανοξείδωτο, αλουμίνιο, χαλκός, γαλβανισμένος χάλυβας κ.λπ. | |||||||||||
Διαστάσεις | σύμφωνα με τα σχέδια ή τα δείγματα του πελάτη. | |||||||||||
Φινίρισμα | Βαφή με ψεκασμό, ηλεκτρολυτική επιμετάλλωση, γαλβανισμός εν θερμώ, επίστρωση με σκόνη, ηλεκτροφόρηση, ανοδίωση, μαύρισμα, κ.λπ. | |||||||||||
Περιοχή εφαρμογής | Ανταλλακτικά αυτοκινήτων, ανταλλακτικά γεωργικών μηχανημάτων, ανταλλακτικά μηχανημάτων μηχανικής, ανταλλακτικά κατασκευαστικής μηχανικής, αξεσουάρ κήπου, φιλικά προς το περιβάλλον ανταλλακτικά μηχανημάτων, ανταλλακτικά πλοίων, ανταλλακτικά αεροσκαφών, εξαρτήματα σωληνώσεων, ανταλλακτικά εργαλείων υλικού, ανταλλακτικά παιχνιδιών, ηλεκτρονικά ανταλλακτικά κ.λπ. |
Φόντα
1. Πάνω από 10 χρόνιαεμπειρογνωμοσύνης στο εξωτερικό εμπόριο.
2. Παροχήυπηρεσία μίας στάσηςαπό το σχεδιασμό καλουπιών έως την παράδοση προϊόντων.
3. Γρήγορος χρόνος παράδοσης, περίπου30-40 ημέρεςΣε απόθεμα εντός μίας εβδομάδας.
4. Αυστηρή διαχείριση ποιότητας και έλεγχος διεργασίας (ISOπιστοποιημένος κατασκευαστής και εργοστάσιο).
5. Πιο λογικές τιμές.
6. Επαγγελματίας, το εργοστάσιό μας έχειπερισσότερα από 10χρόνια ιστορίας στον τομέα της σφράγισης μετάλλων σε λαμαρίνες.
Διαχείριση ποιότητας




Όργανο σκληρότητας Vickers.
Όργανο μέτρησης προφίλ.
Φασματογραφικό όργανο.
Τρία συντεταγμένα όργανο.
Εικόνα αποστολής




Διαδικασία Παραγωγής




01. Σχεδιασμός καλουπιού
02. Επεξεργασία καλουπιών
03. Επεξεργασία κοπής σύρματος
04. Θερμική επεξεργασία μούχλας




05. Συναρμολόγηση καλουπιού
06. Απομάκρυνση μούχλας
07. Αφαίρεση γρεζιών
08. ηλεκτρολυτική επιμετάλλωση


09. Δοκιμή προϊόντων
10. Συσκευασία
Ηλεκτροφορητική επικάλυψη
Η διαδικασία ηλεκτροφορητικής επικάλυψης είναι μια μέθοδος επικάλυψης που χρησιμοποιεί ένα εξωτερικό ηλεκτρικό πεδίο για να κάνει τις χρωστικές και τα σωματίδια ρητίνης που αιωρούνται στο ηλεκτροφορητικό υγρό να μεταναστεύσουν κατευθυντικά και να εναποτεθούν στην επιφάνεια του υποστρώματος ενός από τα ηλεκτρόδια. Ας ρίξουμε μια ματιά στη βασική ροή της διαδικασίας:
Αρχή της διαδικασίας
Η ηλεκτροφορητική επίστρωση βασίζεται κυρίως στην ηλεκτροφόρηση και την ηλεκτροαπόθεση. Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας ηλεκτροφορητικής επίστρωσης, τα σωματίδια χρώματος (ρητίνες και χρωστικές) κινούνται προς την κάθοδο υπό την επίδραση του ηλεκτρικού πεδίου, ενώ τα αρνητικά φορτισμένα σωματίδια κινούνται προς την άνοδο. Όταν τα θετικά φορτισμένα σωματίδια (ρητίνες και χρωστικές) φτάσουν στην επιφάνεια της καθόδου (του αντικειμένου που πρόκειται να επικαλυφθεί), αποκτούν ηλεκτρόνια και αντιδρούν με ιόντα υδροξειδίου για να γίνουν αδιάλυτες στο νερό ουσίες, οι οποίες εναποτίθενται στην κάθοδο (το αντικείμενο που πρόκειται να επικαλυφθεί) για να σχηματίσουν μια ομοιόμορφη μεμβράνη επίστρωσης.
Σύνθεση διεργασίας
Η διαδικασία ηλεκτροφορητικής επικάλυψης αποτελείται γενικά από τις ακόλουθες τέσσερις κύριες διεργασίες:
1. Προεπεξεργασία πριν από την επίστρωση: συμπεριλαμβανομένων προκαθαρισμού, απολίπανσης, αφαίρεσης σκουριάς, εξουδετέρωσης, πλύσης με νερό, φωσφορίωσης, παθητικοποίησης και άλλων διεργασιών. Αυτές οι διεργασίες προεπεξεργασίας είναι κρίσιμες για την ποιότητα και την απόδοση της επίστρωσης. Εξασφαλίζουν ότι η επιφάνεια του επικαλυμμένου αντικειμένου είναι απαλλαγμένη από λάδι και σκουριά και ότι η φωσφορική μεμβράνη κρυσταλλώνεται πυκνά και ομοιόμορφα.
2. Ηλεκτροφορητική επίστρωση: Μετά την ολοκλήρωση της προεπεξεργασίας, το τεμάχιο εργασίας βυθίζεται στη δεξαμενή ηλεκτροφόρησης και η ηλεκτροφορητική επίστρωση πραγματοποιείται με συνεχές ρεύμα. Σε αυτή τη διαδικασία, τα σωματίδια χρώματος μετακινούνται κατευθυντικά υπό την επίδραση του ηλεκτρικού πεδίου και εναποτίθενται στην επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας.
3. Μετα-ηλεκτροφορητικός καθαρισμός: Αφού ολοκληρωθεί η ηλεκτροφορητική επίστρωση, το τεμάχιο εργασίας πρέπει να καθαριστεί για να αφαιρεθεί το υγρό της δεξαμενής και άλλες ακαθαρσίες που έχουν προσκολληθεί στην επιφάνεια. Η διαδικασία καθαρισμού περιλαμβάνει γενικά βήματα όπως καθαρισμός της δεξαμενής και πλύσιμο με νερό υπερδιήθησης.
4. Ξήρανση της ηλεκτροφορητικής επίστρωσης: Τέλος, το τεμάχιο εργασίας που έχει επικαλυφθεί με την ηλεκτροφορητική επίστρωση ξηραίνεται για να στερεοποιηθεί σε μια σκληρή επίστρωση. Η θερμοκρασία και ο χρόνος ξήρανσης εξαρτώνται από τον τύπο της επίστρωσης που χρησιμοποιείται και τις απαιτήσεις του τεμαχίου εργασίας.
Χαρακτηριστικά της διαδικασίας
Η επίστρωση είναι παχουλή, ομοιόμορφη, επίπεδη και λεία, με καλές διακοσμητικές και προστατευτικές ιδιότητες.
Η σκληρότητα της επίστρωσης, η πρόσφυση, η αντοχή στη διάβρωση, η απόδοση σε κρούση και η απόδοση διείσδυσης είναι σημαντικά καλύτερες από άλλες διαδικασίες επίστρωσης.
Η χρήση υδατοδιαλυτής βαφής, με νερό ως μέσο διάλυσης, εξοικονομεί πολλούς οργανικούς διαλύτες, μειώνει την ατμοσφαιρική ρύπανση και τους περιβαλλοντικούς κινδύνους.
Η απόδοση της επίστρωσης είναι υψηλή, η απώλεια επίστρωσης είναι μικρή και το ποσοστό αξιοποίησης της επίστρωσης μπορεί να φτάσει το 90%~95%.
Διαχείριση παραμέτρων διεργασίας
Οι συνθήκες της διεργασίας ηλεκτροφορητικής επικάλυψης περιλαμβάνουν παραμέτρους όπως η σύνθεση του υγρού του μπάνιου, η περιεκτικότητα σε στερεά, η περιεκτικότητα σε τέφρα, το MEQ (ο αριθμός των χιλιοστογραμμομορίων οξέος που απαιτούνται ανά 100 γραμμάρια περιεκτικότητας σε στερεά χρώματος) και η περιεκτικότητα σε οργανικούς διαλύτες. Η διαχείριση αυτών των παραμέτρων είναι ζωτικής σημασίας για τη διασφάλιση της ποιότητας και της απόδοσης της επικάλυψης. Ταυτόχρονα, είναι επίσης απαραίτητο να δοθεί προσοχή στην επίδραση παραγόντων όπως η επιλογή του συστήματος φιλτραρίσματος και το μέγεθος του όγκου κυκλοφορίας στη σταθερότητα του υγρού του μπάνιου και στην ποιότητα της μεμβράνης χρώματος.
Προφυλάξεις
Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας ηλεκτροφορητικής επικάλυψης, η παροχή ρεύματος πρέπει να είναι σταθερή για να αποφευχθεί η επίδραση των διακυμάνσεων τάσης στην ποιότητα της επικάλυψης.
Ελέγχετε τακτικά την κατάσταση της ηλεκτροφορητικής δεξαμενής και του εξοπλισμού για να διασφαλίσετε την κανονική λειτουργία τους.
Ελέγξτε αυστηρά τις παραμέτρους της διαδικασίας ηλεκτροφορητικής επικάλυψης για να διασφαλίσετε ότι η ποιότητα και η απόδοση της επικάλυψης πληρούν τις απαιτήσεις.
Δώστε προσοχή στην ασφαλή λειτουργία για να αποφύγετε ατυχήματα όπως ηλεκτροπληξία και πυρκαγιά κατά τη διάρκεια της διαδικασίας ηλεκτροφορητικής επίστρωσης.
ΓΙΑΤΙ ΝΑ ΜΑΣ ΕΠΙΛΕΞΕΤΕ
1. Επαγγελματική κατασκευή μεταλλικών μερών σφράγισης και λαμαρίνας για πάνω από 10 χρόνια.
2. Δίνουμε μεγαλύτερη προσοχή στο υψηλό πρότυπο στην παραγωγή.
3. Εξαιρετική εξυπηρέτηση 24/7.
4. Γρήγορος χρόνος παράδοσης εντός ενός μήνα.
5. Ισχυρή υποστήριξη ομάδας τεχνολογίας και υποστήριξη ανάπτυξης Ε&Α.
6. Προσφέρετε συνεργασία ΚΑΕ.
7. Καλή ανατροφοδότηση και σπάνια παράπονα μεταξύ των πελατών μας.
8. Όλα τα προϊόντα έχουν καλή ανθεκτικότητα και καλή μηχανική ιδιότητα.
9. λογική και ανταγωνιστική τιμή.