Μη τυποποιημένα εξαρτήματα κάμψης λαμαρίνας, εξαρτήματα διάτρησης μετάλλων

Σύντομη περιγραφή:

Υλικό - χάλυβας

Μήκος-76mm

Πλάτος - 39 mm

Υψηλός βαθμός - 32 mm

Φινίρισμα-μαυρισμένο

Αυτό το προϊόν χρησιμοποιείται σε μηχανολογικά εξαρτήματα μηχανημάτων, ανταλλακτικά αυτοκινήτων, ιατρικά εξαρτήματα, εξαρτήματα αεροδιαστημικής, εξαρτήματα πλοίων, αξεσουάρ υλικού κ.λπ. Έχει ένα ευρύ φάσμα εφαρμογών.


Λεπτομέρεια προϊόντος

Ετικέτες προϊόντων

Περιγραφή

 

Τύπος προϊόντος προσαρμοσμένο προϊόν
Υπηρεσία One-Stop Ανάπτυξη καλουπιών και σχεδιασμός-υποβολή δειγμάτων-παραγωγή παρτίδας-επιθεώρηση-επεξεργασία επιφάνειας-συσκευασία-παράδοση.
Διαδικασία σφράγιση, κάμψη, βαθύ σχέδιο, κατασκευή λαμαρίνας, συγκόλληση, κοπή λέιζερ κ.λπ.
Υλικά ανθρακούχο χάλυβα, ανοξείδωτο χάλυβα, αλουμίνιο, χαλκό, γαλβανισμένο χάλυβα κ.λπ.
Διαστάσεις σύμφωνα με τα σχέδια ή τα δείγματα του πελάτη.
Φινίρισμα Βαφή με σπρέι, ηλεκτρολυτική επίστρωση, γαλβανισμός εν θερμώ, βαφή πούδρας, ηλεκτροφόρηση, ανοδίωση, μαύρισμα κ.λπ.
Περιοχή Εφαρμογής Ανταλλακτικά αυτοκινήτων, ανταλλακτικά γεωργικών μηχανημάτων, εξαρτήματα μηχανημάτων μηχανημάτων, εξαρτήματα μηχανικής κατασκευών, αξεσουάρ κήπου, εξαρτήματα μηχανών φιλικά προς το περιβάλλον, ανταλλακτικά πλοίων, εξαρτήματα αεροπορίας, εξαρτήματα σωλήνων, εξαρτήματα εργαλείων υλικού, εξαρτήματα παιχνιδιών, ηλεκτρονικά εξαρτήματα κ.λπ.

 

Γιατί να μας επιλέξετε

 

1. Επαγγελματικά εξαρτήματα σφράγισης μετάλλων και κατασκευή λαμαρίνας για πάνω από 10 χρόνια.

2. Δίνουμε περισσότερη προσοχή στο υψηλό πρότυπο στην παραγωγή.

3.Εξαιρετική εξυπηρέτηση 24/7.

4.Γρήγορος χρόνος παράδοσης μέσα σε ένα μήνα.

5. Η ισχυρή ομάδα τεχνολογίας υποστηρίζει και υποστηρίζει την ανάπτυξη Ε&Α.

6. Προσφορά συνεργασίας ΚΑΕ.

7. Καλή ανατροφοδότηση και σπάνια παράπονα μεταξύ των πελατών μας.

8. Όλα τα προϊόντα είναι σε καλή αντοχή και καλή μηχανική ιδιοκτησία.

9.λογική και ανταγωνιστική τιμή.

Διαχείριση ποιότητας

 

Όργανο σκληρότητας Vickers
Όργανο μέτρησης προφίλ
Όργανο φασματογράφου
Όργανο μέτρησης τριών συντεταγμένων

Όργανο σκληρότητας Vickers.

Όργανο μέτρησης προφίλ.

Όργανο φασματογράφου.

Όργανο τριών συντεταγμένων.

Εικόνα αποστολής

4
3
1
2

Διαδικασία Παραγωγής

01 Σχέδιο καλουπιού
02 Επεξεργασία καλουπιών
03 Επεξεργασία κοπής καλωδίων
04 Θερμική επεξεργασία καλουπιών

01. Σχέδιο καλουπιού

02. Επεξεργασία καλουπιών

03. Επεξεργασία κοπής σύρματος

04. Θερμική επεξεργασία μούχλας

05 Συναρμολόγηση καλουπιού
06 Αποσφαλμάτωση καλουπιού
07 Αφαίρεση γρεζιών
08 επιμετάλλωση

05. Συναρμολόγηση καλουπιού

06. Αποσφαλμάτωση καλουπιού

07. Αφαίρεση γρεζιών

08. επιμετάλλωση

5
09 πακέτο

09. Δοκιμή προϊόντος

10. Πακέτο

Η διαδικασία της σφράγισης

Η σφράγιση μετάλλων είναι μια διαδικασία παραγωγής κατά την οποία πηνία ή επίπεδα φύλλα υλικού διαμορφώνονται σε συγκεκριμένα σχήματα. Η σφράγιση περιλαμβάνει πολλαπλές τεχνικές διαμόρφωσης, όπως το τυφλό, το τρύπημα, το ανάγλυφο και η προοδευτική σφράγιση με καλούπι, για να αναφέρουμε μόνο μερικές. Τα μέρη χρησιμοποιούν είτε συνδυασμό αυτών των τεχνικών είτε ανεξάρτητα, ανάλογα με την πολυπλοκότητα του κομματιού. Στη διαδικασία, κενά πηνία ή φύλλα τροφοδοτούνται σε μια πρέσα σφράγισης που χρησιμοποιεί εργαλεία και μήτρες για να σχηματίσει χαρακτηριστικά και επιφάνειες στο μέταλλο. Η σφράγιση μετάλλων είναι ένας εξαιρετικός τρόπος για τη μαζική παραγωγή διαφόρων πολύπλοκων εξαρτημάτων, από πάνελ θυρών και γρανάζια αυτοκινήτου μέχρι μικρά ηλεκτρικά εξαρτήματα που χρησιμοποιούνται σε τηλέφωνα και υπολογιστές. Οι διαδικασίες σφράγισης είναι ιδιαίτερα υιοθετημένες στην αυτοκινητοβιομηχανία, τη βιομηχανία, τον φωτισμό, την ιατρική και άλλες βιομηχανίες.

Βασικά στοιχεία σφράγισης

Η τοποθέτηση επίπεδου μετάλλου σε πηνίο ή κενή μορφή σε μια μηχανή σφράγισης είναι η διαδικασία σφράγισης, γνωστή και ως συμπίεση. Το μέταλλο διαμορφώνεται στο επιθυμητό σχήμα σε μια πρέσα με επιφάνειες εργαλείου και μήτρας. Το μέταλλο μπορεί να διαμορφωθεί μέσω διάτρησης, τυφώματος, κάμψης, σφράγισης, ανάγλυφης εκτύπωσης και φλάντζας, μεταξύ άλλων διαδικασιών σφράγισης.
Οι ειδικοί σφράγισης πρέπει να χρησιμοποιήσουν μηχανική CAD/CAM για να σχεδιάσουν το καλούπι προτού μπορέσει να κατασκευαστεί το υλικό. Για να παρέχεται επαρκής απόσταση για κάθε διάτρηση και κάμψη και για να επιτευχθεί η καλύτερη δυνατή ποιότητα εξαρτημάτων, αυτά τα σχέδια πρέπει να είναι όσο το δυνατόν ακριβέστερα. Εκατοντάδες εξαρτήματα μπορούν να βρεθούν σε ένα τρισδιάστατο μοντέλο εργαλείου, καθιστώντας τη διαδικασία σχεδιασμού χρονοβόρα και πολύπλοκη σε πολλές περιπτώσεις.
Αφού αποφασιστεί ο σχεδιασμός ενός εργαλείου, οι παραγωγοί μπορούν να ολοκληρώσουν την παραγωγή του χρησιμοποιώντας μια σειρά από υπηρεσίες μηχανικής κατεργασίας, λείανσης, κοπής καλωδίων και άλλων κατασκευαστικών υπηρεσιών.


  • Προηγούμενος:
  • Επόμενος:

  • Γράψτε το μήνυμά σας εδώ και στείλτε το σε εμάς