Επινικελωμένα μεταλλικά σφραγισμένα μέρη γκρι ατσάλινο ελατήριο επαφές μπαταρίας

Σύντομη περιγραφή:

Υλικό-Νίκελο 1,0mm

Μήκος-115mm

Πλάτος-31mm

Φινίρισμα-Γυάλισμα

Προσαρμοσμένοι σύνδεσμοι μπαταριών νικελίου για την κάλυψη των σχεδίων και των τεχνικών απαιτήσεων πελατών, που χρησιμοποιούνται σε μπαταρίες λιθίου, γλωττίδες μπαταριών, μεταλλικά εξαρτήματα σφράγισης, ηλεκτρικά οχήματα, τηλεπικοινωνίες, ηλεκτρική σκούπα, ειδικούς λαμπτήρες και άλλες βιομηχανίες.

Στείλτε μας email

Λεπτομέρεια προϊόντος

Ετικέτες προϊόντων

Περιγραφή

Τύπος προϊόντος

προσαρμοσμένο προϊόν

Υπηρεσία One-Stop

Ανάπτυξη καλουπιών και σχεδιασμός-υποβολή δειγμάτων-παραγωγή παρτίδας-επιθεώρηση-επεξεργασία επιφάνειας-συσκευασία-παράδοση.

Διαδικασία

σφράγιση, κάμψη, βαθύ σχέδιο, κατασκευή λαμαρίνας, συγκόλληση, κοπή λέιζερ κ.λπ.

Υλικά

ανθρακούχο χάλυβα, ανοξείδωτο χάλυβα, αλουμίνιο, χαλκό, γαλβανισμένο χάλυβα κ.λπ.

Διαστάσεις

σύμφωνα με τα σχέδια ή τα δείγματα του πελάτη.

Φινίρισμα

Βαφή με σπρέι, ηλεκτρολυτική επίστρωση, γαλβανισμός εν θερμώ, βαφή πούδρας, ηλεκτροφόρηση, ανοδίωση, μαύρισμα κ.λπ.

Περιοχή Εφαρμογής

Ανταλλακτικά αυτοκινήτων, ανταλλακτικά γεωργικών μηχανημάτων, εξαρτήματα μηχανημάτων μηχανημάτων, εξαρτήματα μηχανικής κατασκευών, αξεσουάρ κήπου, εξαρτήματα μηχανών φιλικά προς το περιβάλλον, ανταλλακτικά πλοίων, εξαρτήματα αεροπορίας, εξαρτήματα σωλήνων, εξαρτήματα εργαλείων υλικού, εξαρτήματα παιχνιδιών, ηλεκτρονικά εξαρτήματα κ.λπ.

Ροή διαδικασίας

1. Προεπεξεργασία τεμαχίων κατεργασίας από επινικελωμένο χάλυβα: Η προεπεξεργασία είναι ζωτικής σημασίας για την ποιότητα της επίστρωσης. Η επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας πριν από την επιμετάλλωση πρέπει να είναι απαλλαγμένη από ρύπους και σε ενεργοποιημένη κατάσταση. Αυτή η διαδικασία περιλαμβάνει κυρίως: αφαίρεση λαδιού, αφαίρεση σκουριάς, γυάλισμα και πλύσιμο με νερό.
2. Ενεργοποίηση αποστράγγισης: Μουλιάστε το τεμάχιο εργασίας σε ενεργοποιητή τουρσί για 2-3 λεπτά και μετά πλύνετε το με νερό.
3. Ξεπλύνετε το τεμάχιο εργασίας με ζεστό απιονισμένο νερό για να θερμανθεί το τεμάχιο εργασίας για να αποτρέψετε το κρύο τεμάχιο εργασίας να απορροφήσει τη θερμότητα του διαλύματος επιμετάλλωσης και να κρυώσει κατά το επόμενο βήμα της επιμετάλλωσης, προκαλώντας διακοπή της επιμετάλλωσης.
4. Κρεμάστε τα διασκορπισμένα στο διάλυμα επιμετάλλωσης σύμφωνα με την αναλογία φόρτωσης 0,5-1,5 dm2/λίτρο και ελέγξτε τη θερμοκρασία του διαλύματος επιμετάλλωσης στους 85-92 βαθμούς Κελσίου.
5. Θα πρέπει να υπάρχει μέτρια ελαφριά ανάδευση κατά τη διάρκεια της διαδικασίας επιμετάλλωσης για να κατανεμηθεί ομοιόμορφα η θερμοκρασία και το διάλυμα επιμετάλλωσης, διασφαλίζοντας έτσι τη σταθερή πρόοδο της ηλεκτρολυτικής επινικελίωσης και τη συνοχή του στρώματος επιμετάλλωσης. Ταυτόχρονα, το διάλυμα επιμετάλλωσης πρέπει να κυκλοφορεί και να φιλτράρεται. Φίλτρο: μέγεθος πόρων 1-8 microns, ανθεκτικό στους 100 βαθμούς Κελσίου, ανθεκτικό στα οξέα.

Διαχείριση ποιότητας

Όργανο σκληρότητας Vickers.

Όργανο μέτρησης προφίλ.

Όργανο φασματογράφου.

Όργανο τριών συντεταγμένων.

Εικόνα αποστολής

Διαδικασία Παραγωγής

01. Σχέδιο καλουπιού

02. Επεξεργασία καλουπιών

03. Επεξεργασία κοπής σύρματος

04. Θερμική επεξεργασία μούχλας

05. Συναρμολόγηση καλουπιού

06. Αποσφαλμάτωση καλουπιού

07. Αφαίρεση γρεζιών

08. επιμετάλλωση

09. Δοκιμή προϊόντος

10. Πακέτο

Η διαδικασία της σφράγισης

Η κύρια ιδέα πίσω από την κάμψη του μετάλλου είναι η πλαστική παραμόρφωση των μεταλλικών υλικών όταν υποβάλλονται σε εξωτερικές δυνάμεις. Τα ακόλουθα παρέχουν μια λεπτομερή επισκόπηση:
Το μεταλλικό φύλλο υφίσταται ελαστική παραμόρφωση κατά τη διαδικασία κάμψης, ακολουθούμενη από πλαστική παραμόρφωση. Όταν συμβεί για πρώτη φορά κάμψη πλαστικού, το φύλλο λυγίζει αβίαστα. Η ακτίνα καμπυλότητας και ο βραχίονας της ροπής κάμψης μειώνονται καθώς αυξάνεται η πίεση που ασκεί το καλούπι στην πλάκα και η πλάκα και το καλούπι έρχονται τελικά σε στενότερη επαφή.
Το μεταλλικό υλικό αλλάζει σε διάσταση ως αποτέλεσμα της ελαστικής παραμόρφωσης που εμφανίζεται στο σημείο τάσης και της πλαστικής παραμόρφωσης που εμφανίζεται και στις δύο πλευρές του σημείου κάμψης κατά τη διάρκεια της διαδικασίας κάμψης.
Η αύξηση της ακτίνας κάμψης, η κάμψη του υλικού περισσότερες από μία φορές και άλλες αλλαγές γίνονται συχνά για την αποφυγή ρωγμών, παραμορφώσεων και άλλων προβλημάτων στο σημείο κάμψης.
Αυτή η ιδέα είναι εφαρμόσιμη τόσο στην κάμψη επίπεδων υλικών όσο και στην κάμψη μεταλλικών σωλήνων, όπως στην περίπτωση μιας μηχανής κάμψης υδραυλικών σωλήνων, η οποία διαμορφώνει τον σωλήνα χρησιμοποιώντας την πίεση που παράγεται από το υδραυλικό σύστημα. Η κάμψη μετάλλων, γενικά, είναι μια τεχνική κατασκευής που δημιουργεί μέρη ή εξαρτήματα με το κατάλληλο μέγεθος και σχήμα παραμορφώνοντας πλαστικά το μέταλλο.

FAQ

Ε: Είστε εμπορική εταιρεία ή κατασκευαστής;
Α: Είμαστε κατασκευαστής.

Ε: Πώς να λάβετε την προσφορά;
Α: Στείλτε τα σχέδιά σας (PDF, stp, igs, βήμα...) σε εμάς μέσω email και πείτε μας το υλικό, την επεξεργασία επιφάνειας και τις ποσότητες, στη συνέχεια θα σας κάνουμε μια προσφορά.

Ε: Μπορώ να παραγγείλω μόνο 1 ή 2 τεμ για δοκιμή;
Α: Ναι, φυσικά.

Ε. Μπορείτε να παράγετε σύμφωνα με τα δείγματα;
Α: Ναι, μπορούμε να παράγουμε από τα δείγματά σας.

Ε: Πόσος είναι ο χρόνος παράδοσής σας;
Α: 7~ 15 ημέρες, εξαρτάται από τις ποσότητες παραγγελίας και τη διαδικασία του προϊόντος.

Ε. Δοκιμάζετε όλα τα προϊόντα σας πριν από την παράδοση;
Α: Ναι, έχουμε 100% δοκιμή πριν από την παράδοση.

Ε: Πώς κάνετε την επιχείρησή μας μακροπρόθεσμη και καλή σχέση;
Α: 1. Διατηρούμε την καλή ποιότητα και την ανταγωνιστική τιμή για να διασφαλίσουμε ότι οι πελάτες μας επωφελούνται.
2. Σεβόμαστε κάθε πελάτη ως φίλο μας και ειλικρινά κάνουμε επιχειρήσεις και κάνουμε φίλους μαζί του, από όπου κι αν προέρχονται.

Προηγούμενος: Υψηλής ποιότητας αντίκες ράφι Βιβλιοθήκη Κορνίζα φωτογραφιών Γωνιακό ράφι Πλωτά ράφια

Επόμενος: M12 Ανθρακούχο χάλυβα DIN 127 Ελατήρια Ροδέλας από ανοξείδωτο ατσάλι με επίστρωση ψευδαργύρου

Γράψτε το μήνυμά σας εδώ και στείλτε το σε εμάς