Επαφές μπαταρίας με ελατήριο από γκρι χάλυβα και επινικελωμένο μέταλλο με σφράγιση
Περιγραφή
| Τύπος προϊόντος | προσαρμοσμένο προϊόν | |||||||||||
| Υπηρεσία μίας στάσης | Ανάπτυξη και σχεδιασμός καλουπιών-υποβολή δειγμάτων-παραγωγή παρτίδας-επιθεώρηση-επεξεργασία επιφάνειας-συσκευασία-παράδοση. | |||||||||||
| Διαδικασία | σφράγιση, κάμψη, βαθύ σχέδιο, κατασκευή λαμαρίνας, συγκόλληση, κοπή με λέιζερ κ.λπ. | |||||||||||
| Υλικά | χάλυβας άνθρακα, ανοξείδωτο, αλουμίνιο, χαλκός, γαλβανισμένος χάλυβας κ.λπ. | |||||||||||
| Διαστάσεις | σύμφωνα με τα σχέδια ή τα δείγματα του πελάτη. | |||||||||||
| Φινίρισμα | Βαφή με ψεκασμό, ηλεκτρολυτική επιμετάλλωση, γαλβανισμός εν θερμώ, επίστρωση με σκόνη, ηλεκτροφόρηση, ανοδίωση, μαύρισμα, κ.λπ. | |||||||||||
| Περιοχή εφαρμογής | Ανταλλακτικά αυτοκινήτων, ανταλλακτικά γεωργικών μηχανημάτων, ανταλλακτικά μηχανημάτων μηχανικής, ανταλλακτικά κατασκευαστικής μηχανικής, αξεσουάρ κήπου, φιλικά προς το περιβάλλον ανταλλακτικά μηχανημάτων, ανταλλακτικά πλοίων, ανταλλακτικά αεροσκαφών, εξαρτήματα σωληνώσεων, ανταλλακτικά εργαλείων υλικού, ανταλλακτικά παιχνιδιών, ηλεκτρονικά ανταλλακτικά κ.λπ. | |||||||||||
Ροή διεργασίας
1. Προεπεξεργασία επινικελωμένων χαλύβδινων τεμαχίων: Η προεπεξεργασία είναι ζωτικής σημασίας για την ποιότητα της επίστρωσης. Η επιφάνεια του τεμαχίου πριν από την επιμετάλλωση πρέπει να είναι απαλλαγμένη από ρύπους και σε ενεργοποιημένη κατάσταση. Αυτή η διαδικασία περιλαμβάνει κυρίως: αφαίρεση λαδιού, αφαίρεση σκουριάς, στίλβωση και πλύσιμο με νερό.
2. Ενεργοποίηση τουρσί: Μουλιάστε το τεμάχιο εργασίας στον ενεργοποιητή τουρσί για 2-3 λεπτά και στη συνέχεια ξεπλύνετέ το με νερό.
3. Ξεπλύνετε το τεμάχιο εργασίας με ζεστό απιονισμένο νερό για να θερμανθεί το τεμάχιο εργασίας και να αποτρέψετε την απορρόφηση της θερμότητας του διαλύματος επιμετάλλωσης από το κρύο τεμάχιο εργασίας και την ψύξη του κατά το επόμενο βήμα της επιμετάλλωσης, με αποτέλεσμα τη διακοπή της επιμετάλλωσης.
4. Κρεμάστε τα διασκορπισμένα στο διάλυμα επιμετάλλωσης σύμφωνα με την αναλογία φόρτωσης 0,5-1,5dm2/λίτρο και ελέγξτε τη θερμοκρασία του διαλύματος επιμετάλλωσης στους 85-92 βαθμούς Κελσίου.
5. Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας επιμετάλλωσης, θα πρέπει να υπάρχει μέτρια ελαφριά ανάδευση για να κατανέμεται ομοιόμορφα η θερμοκρασία και το διάλυμα επιμετάλλωσης, εξασφαλίζοντας έτσι τη σταθερή πρόοδο της ηλεκτρολυτικής επινικέλωσης και τη συνοχή του στρώματος επιμετάλλωσης. Ταυτόχρονα, το διάλυμα επιμετάλλωσης πρέπει να κυκλοφορεί και να φιλτράρεται. Φίλτρο: μέγεθος πόρων 1-8 μικρά, ανθεκτικό στους 100 βαθμούς Κελσίου, ανθεκτικό στα οξέα.
Διαχείριση ποιότητας
Όργανο σκληρότητας Vickers.
Όργανο μέτρησης προφίλ.
Φασματογραφικό όργανο.
Τρία συντεταγμένα όργανο.
Εικόνα αποστολής
Διαδικασία Παραγωγής
01. Σχεδιασμός καλουπιού
02. Επεξεργασία καλουπιών
03. Επεξεργασία κοπής σύρματος
04. Θερμική επεξεργασία μούχλας
05. Συναρμολόγηση καλουπιού
06. Απομάκρυνση μούχλας
07. Αφαίρεση γρεζιών
08. ηλεκτρολυτική επιμετάλλωση
09. Δοκιμή προϊόντων
10. Συσκευασία
Η διαδικασία σφράγισης
Η κύρια ιδέα πίσω από την κάμψη των μετάλλων είναι η πλαστική παραμόρφωση των μεταλλικών υλικών όταν υποβάλλονται σε εξωτερικές δυνάμεις. Τα παρακάτω παρέχουν μια λεπτομερή επισκόπηση:
Το μεταλλικό φύλλο υφίσταται ελαστική παραμόρφωση κατά τη διάρκεια της διαδικασίας κάμψης, ακολουθούμενη από πλαστική παραμόρφωση. Όταν συμβαίνει η πλαστική κάμψη για πρώτη φορά, το φύλλο κάμπτεται αβίαστα. Η ακτίνα καμπυλότητας και ο βραχίονας ροπής κάμψης μειώνονται καθώς αυξάνεται η πίεση που ασκεί το καλούπι στην πλάκα και η πλάκα και το καλούπι τελικά έρχονται σε στενότερη επαφή.
Το μεταλλικό υλικό αλλάζει σε διάσταση ως αποτέλεσμα της ελαστικής παραμόρφωσης που συμβαίνει στο σημείο τάσης και της πλαστικής παραμόρφωσης που συμβαίνει και στις δύο πλευρές του σημείου κάμψης κατά τη διάρκεια της διαδικασίας κάμψης.
Αυξάνοντας την ακτίνα κάμψης, κάμπτοντας το υλικό περισσότερες από μία φορές και άλλες αλλαγές γίνονται συχνά για την αποφυγή ρωγμών, παραμορφώσεων και άλλων προβλημάτων στο σημείο κάμψης.
Αυτή η ιδέα εφαρμόζεται τόσο στην κάμψη επίπεδων υλικών όσο και στην κάμψη μεταλλικών σωλήνων, όπως στην περίπτωση μιας υδραυλικής μηχανής κάμψης σωλήνων, η οποία διαμορφώνει τον σωλήνα χρησιμοποιώντας την πίεση που παράγεται από το υδραυλικό σύστημα. Η κάμψη μετάλλου, γενικά, είναι μια τεχνική κατασκευής που δημιουργεί εξαρτήματα ή εξαρτήματα με το κατάλληλο μέγεθος και σχήμα παραμορφώνοντας πλαστικά το μέταλλο.
Συχνές ερωτήσεις
Ε: Είστε εμπορική εταιρεία ή κατασκευαστής;
Α: Είμαστε κατασκευαστής.
Ε: Πώς να λάβετε την προσφορά;
Α: Στείλτε μας τα σχέδιά σας (PDF, stp, igs, step...) μέσω email και πείτε μας το υλικό, την επιφανειακή επεξεργασία και τις ποσότητες, και στη συνέχεια θα σας κάνουμε μια προσφορά.
Ε: Μπορώ να παραγγείλω μόνο 1 ή 2 τεμάχια για δοκιμή;
Α: Ναι, φυσικά.
Ε. Μπορείτε να παράγετε σύμφωνα με τα δείγματα;
Α: Ναι, μπορούμε να παραγάγουμε από τα δείγματά σας.
Ε: Πόσος είναι ο χρόνος παράδοσής σας;
Α: 7~ 15 ημέρες, εξαρτάται από τις ποσότητες παραγγελίας και τη διαδικασία προϊόντος.
Ε. Ελέγχετε όλα τα προϊόντα σας πριν από την παράδοση;
Α: Ναι, έχουμε 100% δοκιμή πριν από την παράδοση.
Ε: Πώς κάνετε την επιχείρησή μας μακροπρόθεσμη και καλή σχέση;
Α: 1. Διατηρούμε την καλή ποιότητα και την ανταγωνιστική τιμή για να διασφαλίσουμε ότι οι πελάτες μας επωφελούνται.
2. Σεβόμαστε κάθε πελάτη ως φίλο μας και ειλικρινά κάνουμε δουλειές και κάνουμε φίλους μαζί του, ανεξάρτητα από την προέλευσή του.
Κατηγορίες προϊόντων
-
Προσαρμοσμένη βάση στήριξης πόρτας για επεξεργασία λαμαρίνας...
-
Βάση στήριξης πυροσβεστήρα βαρέως τύπου...
-
Προσαρμοσμένη μαύρη ηλεκτροφόρηση με τις καλύτερες πωλήσεις...
-
Κενά χαραγμένα μεταλλικά ετικέτες σφράγισης εξαρτημάτων
-
Εξαρτήματα λαμαρίνας κατασκευής με κάμψη κατά παραγγελία
-
Κίνα κατασκευαστής αυτοκινήτων υψηλής ακρίβειας...