Υψηλής αντοχής προσαρμοσμένα δομικά εξαρτήματα συγκόλλησης λαμαρίνας

Σύντομη περιγραφή:

Υλικό - χάλυβας 3mm

Μήκος-250mm

Πλάτος-112mm

υψηλός βαθμός - 275 mm

Φινίρισμα-μαυρισμένο

Αυτό το προϊόν είναι ένα συγκολλημένο συγκρότημα, που χρησιμοποιείται σε εξαρτήματα μηχανημάτων γεωργικής μηχανικής, εξαρτήματα μηχανικής κατασκευών, αξεσουάρ υλικού και άλλους συναφείς τομείς. Χρησιμοποιείται ως δομικό μέρος για να παίξει έναν σταθερό ρόλο σύνδεσης.

Χρειάζεστε μια εξατομικευμένη υπηρεσία ένας προς έναν; Εάν ναι, επικοινωνήστε μαζί μας για όλες τις προσαρμοσμένες ανάγκες σας!

Οι ειδικοί μας θα εξετάσουν το έργο σας και θα σας προτείνουν τις καλύτερες επιλογές προσαρμογής.


Λεπτομέρεια προϊόντος

Ετικέτες προϊόντων

Περιγραφή

 

Τύπος προϊόντος προσαρμοσμένο προϊόν
Υπηρεσία One-Stop Ανάπτυξη καλουπιών και σχεδιασμός-υποβολή δειγμάτων-παραγωγή παρτίδας-επιθεώρηση-επεξεργασία επιφάνειας-συσκευασία-παράδοση.
Διαδικασία σφράγιση, κάμψη, βαθύ σχέδιο, κατασκευή λαμαρίνας, συγκόλληση, κοπή λέιζερ κ.λπ.
Υλικά ανθρακούχο χάλυβα, ανοξείδωτο χάλυβα, αλουμίνιο, χαλκό, γαλβανισμένο χάλυβα κ.λπ.
Διαστάσεις σύμφωνα με τα σχέδια ή τα δείγματα του πελάτη.
Φινίρισμα Βαφή με σπρέι, ηλεκτρολυτική επίστρωση, γαλβανισμός εν θερμώ, βαφή πούδρας, ηλεκτροφόρηση, ανοδίωση, μαύρισμα κ.λπ.
Περιοχή Εφαρμογής Ανταλλακτικά αυτοκινήτων, ανταλλακτικά γεωργικών μηχανημάτων, εξαρτήματα μηχανημάτων μηχανημάτων, εξαρτήματα μηχανικής κατασκευών, αξεσουάρ κήπου, εξαρτήματα μηχανών φιλικά προς το περιβάλλον, ανταλλακτικά πλοίων, εξαρτήματα αεροπορίας, εξαρτήματα σωλήνων, εξαρτήματα εργαλείων υλικού, εξαρτήματα παιχνιδιών, ηλεκτρονικά εξαρτήματα κ.λπ.

 

Πλεονεκτήματα

 

1. Πάνω από 10 χρόνιαεμπειρογνωμοσύνης στο εξωτερικό εμπόριο.

2. Παρέχετευπηρεσία μιας στάσηςαπό το σχεδιασμό καλουπιού μέχρι την παράδοση του προϊόντος.

3. Γρήγορος χρόνος παράδοσης, περίπου30-40 ημέρες. Σε απόθεμα εντός μιας εβδομάδας.

4. Αυστηρή διαχείριση ποιότητας και έλεγχος διαδικασιών (ISOπιστοποιημένος κατασκευαστής και εργοστάσιο).

5. Πιο λογικές τιμές.

6. Επαγγελματίας, το εργοστάσιό μας έχειπερισσότερα από 10χρόνια ιστορίας στον τομέα της λαμαρίνας σφράγισης μετάλλων.

Διαχείριση ποιότητας

 

Όργανο σκληρότητας Vickers
Όργανο μέτρησης προφίλ
Όργανο φασματογράφου
Όργανο μέτρησης τριών συντεταγμένων

Όργανο σκληρότητας Vickers.

Όργανο μέτρησης προφίλ.

Όργανο φασματογράφου.

Όργανο τριών συντεταγμένων.

Εικόνα αποστολής

4
3
1
2

Διαδικασία Παραγωγής

01 Σχέδιο καλουπιού
02 Επεξεργασία καλουπιών
03 Επεξεργασία κοπής καλωδίων
04 Θερμική επεξεργασία καλουπιών

01. Σχέδιο καλουπιού

02. Επεξεργασία καλουπιών

03. Επεξεργασία κοπής σύρματος

04. Θερμική επεξεργασία μούχλας

05 Συναρμολόγηση καλουπιού
06 Αποσφαλμάτωση καλουπιού
07 Αφαίρεση γρεζιών
08 επιμετάλλωση

05. Συναρμολόγηση καλουπιού

06. Εκσφαλμάτωση καλουπιών

07. Αφαίρεση γρεζιών

08. επιμετάλλωση

5
09 πακέτο

09. Δοκιμή προϊόντος

10. Πακέτο

Αυστηρές ανοχές

Είτε είστε στον κλάδο της αεροδιαστημικής, της αυτοκινητοβιομηχανίας, των τηλεπικοινωνιών ή των ηλεκτρονικών ειδών, οι υπηρεσίες σφράγισης μετάλλων ακριβείας μας μπορούν να προσφέρουν τα σχήματα εξαρτημάτων που χρειάζεστε. Οι προμηθευτές μας εργάζονται σκληρά για να ανταποκριθούν στις απαιτήσεις ανοχής σας επαναλαμβάνοντας σχέδια εργαλείων και καλουπιών για να τελειοποιήσουν την έξοδο ώστε να ανταποκρίνονται στις ανάγκες σας. Ωστόσο, όσο πιο αυστηρές είναι οι ανοχές, τόσο πιο δύσκολο και δαπανηρό είναι. Οι μεταλλικές σφραγίδες ακριβείας με σφιχτές ανοχές μπορούν να είναι βραχίονες, κλιπ, ένθετα, σύνδεσμοι, αξεσουάρ και άλλα εξαρτήματα σε καταναλωτικές συσκευές, δίκτυα ισχύος, αεροσκάφη και αυτοκίνητα. Χρησιμοποιούνται επίσης για την κατασκευή εμφυτευμάτων, χειρουργικών εργαλείων, ανιχνευτών θερμοκρασίας και άλλων εξαρτημάτων ιατρικών συσκευών, όπως περιβλήματα και εξαρτήματα αντλίας.

Οι τακτικοί έλεγχοι μετά από κάθε διαδοχική εκτέλεση για να βεβαιωθείτε ότι η έξοδος εξακολουθεί να είναι εντός των προδιαγραφών είναι τυπικός για όλες τις σφραγίδες. Η ποιότητα και η συνέπεια αποτελούν μέρος ενός ολοκληρωμένου προγράμματος συντήρησης παραγωγής που παρακολουθεί τη φθορά του εργαλείου σφράγισης. Οι μετρήσεις που χρησιμοποιούν σέγα επιθεώρησης είναι τυπικές μετρήσεις σε μακροχρόνιες γραμμές σφράγισης.

Διαδικασία σχεδιασμού σφράγισης μετάλλων

Η σφράγιση μετάλλων είναι μια πολύπλοκη διαδικασία που μπορεί να περιλαμβάνει μια ποικιλία διαδικασιών διαμόρφωσης μετάλλων - τυφλό, διάτρηση, κάμψη και διάτρηση, μεταξύ άλλων.

Blanking: Αυτή η διαδικασία περιλαμβάνει την κοπή του ακατέργαστου περιγράμματος ή του σχήματος ενός προϊόντος. Σκοπός αυτού του σταδίου είναι να ελαχιστοποιηθούν και να αποφευχθούν τα γρέζια, τα οποία μπορούν να αυξήσουν το κόστος του εξαρτήματος και να παρατείνουν τον χρόνο παράδοσης. Αυτό το βήμα είναι να προσδιοριστεί η διάμετρος της οπής, η γεωμετρία/κωνικότητα, η απόσταση από άκρη σε άκρη και πού να εισαγάγετε την πρώτη διάτρηση.

Κάμψη: Όταν σχεδιάζετε στροφές σε σφραγισμένα μεταλλικά μέρη, είναι σημαντικό να αφήνετε αρκετό υλικό στην άκρη - βεβαιωθείτε ότι σχεδιάζετε το τμήμα και το κενό του έτσι ώστε να υπάρχει αρκετό υλικό για να εκτελέσετε την κάμψη.

Διάτρηση: Αυτή η λειτουργία είναι όταν οι άκρες ενός σταμπωμένου μεταλλικού τμήματος χτυπιούνται για να ισοπεδώσουν ή να σπάσουν τα γρέζια. Αυτό δημιουργεί πιο λείες άκρες στις χυτές περιοχές της γεωμετρίας του εξαρτήματος. Αυτό προσθέτει επίσης επιπλέον αντοχή σε εντοπισμένες περιοχές του εξαρτήματος και μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την αποφυγή δευτερογενούς επεξεργασίας όπως αφαίρεση γρεζιών και λείανση.


  • Προηγούμενος:
  • Επόμενος:

  • Γράψτε το μήνυμά σας εδώ και στείλτε το σε εμάς