Υψηλής αντοχής προσαρμοσμένα εξαρτήματα συγκόλλησης δομικών λαμαρινών

Σύντομη Περιγραφή:

Υλικό - χάλυβας 3 χιλ.

Μήκος-250mm

Πλάτος-112 χιλιοστά

υψηλός βαθμός-275mm

Μαυρισμένο φινίρισμα

Αυτό το προϊόν είναι ένα συγκολλημένο συγκρότημα, που χρησιμοποιείται σε αξεσουάρ γεωργικών μηχανημάτων, αξεσουάρ κατασκευαστικών έργων, αξεσουάρ υλικού και άλλους σχετικούς τομείς. Χρησιμοποιείται ως δομικό μέρος για να παίξει έναν σταθερό ρόλο σύνδεσης.

Χρειάζεστε μια εξατομικευμένη υπηρεσία; Αν ναι, επικοινωνήστε μαζί μας για όλες τις εξατομικευμένες ανάγκες σας!

Οι ειδικοί μας θα εξετάσουν το έργο σας και θα σας προτείνουν τις καλύτερες επιλογές προσαρμογής.


Λεπτομέρειες προϊόντος

Ετικέτες προϊόντων

Περιγραφή

 

Τύπος προϊόντος προσαρμοσμένο προϊόν
Υπηρεσία μίας στάσης Ανάπτυξη και σχεδιασμός καλουπιών-υποβολή δειγμάτων-παραγωγή παρτίδας-επιθεώρηση-επεξεργασία επιφάνειας-συσκευασία-παράδοση.
Διαδικασία σφράγιση, κάμψη, βαθύ σχέδιο, κατασκευή λαμαρίνας, συγκόλληση, κοπή με λέιζερ κ.λπ.
Υλικά χάλυβας άνθρακα, ανοξείδωτο, αλουμίνιο, χαλκός, γαλβανισμένος χάλυβας κ.λπ.
Διαστάσεις σύμφωνα με τα σχέδια ή τα δείγματα του πελάτη.
Φινίρισμα Βαφή με ψεκασμό, ηλεκτρολυτική επιμετάλλωση, γαλβανισμός εν θερμώ, επίστρωση με σκόνη, ηλεκτροφόρηση, ανοδίωση, μαύρισμα, κ.λπ.
Περιοχή εφαρμογής Ανταλλακτικά αυτοκινήτων, ανταλλακτικά γεωργικών μηχανημάτων, ανταλλακτικά μηχανημάτων μηχανικής, ανταλλακτικά κατασκευαστικής μηχανικής, αξεσουάρ κήπου, φιλικά προς το περιβάλλον ανταλλακτικά μηχανημάτων, ανταλλακτικά πλοίων, ανταλλακτικά αεροσκαφών, εξαρτήματα σωληνώσεων, ανταλλακτικά εργαλείων υλικού, ανταλλακτικά παιχνιδιών, ηλεκτρονικά ανταλλακτικά κ.λπ.

 

Πλεονεκτήματα

 

1. Πάνω από 10 χρόνιαεμπειρογνωμοσύνης στο εξωτερικό εμπόριο.

2. Παροχήυπηρεσία μίας στάσηςαπό το σχεδιασμό καλουπιών έως την παράδοση προϊόντων.

3. Γρήγορος χρόνος παράδοσης, περίπου30-40 ημέρεςΣε απόθεμα εντός μίας εβδομάδας.

4. Αυστηρή διαχείριση ποιότητας και έλεγχος διεργασίας (ISOπιστοποιημένος κατασκευαστής και εργοστάσιο).

5. Πιο λογικές τιμές.

6. Επαγγελματίας, το εργοστάσιό μας έχειπερισσότερα από 10χρόνια ιστορίας στον τομέα της σφράγισης μετάλλων σε λαμαρίνες.

Διαχείριση ποιότητας

 

Όργανο σκληρότητας Vickers
Όργανο μέτρησης προφίλ
Φασματογράφος
Τρία όργανα μέτρησης συντεταγμένων

Όργανο σκληρότητας Vickers.

Όργανο μέτρησης προφίλ.

Φασματογραφικό όργανο.

Τρία συντεταγμένα όργανο.

Εικόνα αποστολής

4
3
1
2

Διαδικασία Παραγωγής

01 Σχεδιασμός καλουπιού
02 Επεξεργασία καλουπιών
03Επεξεργασία κοπής σύρματος
04 Θερμική επεξεργασία μούχλας

01. Σχεδιασμός καλουπιού

02. Επεξεργασία καλουπιών

03. Επεξεργασία κοπής σύρματος

04. Θερμική επεξεργασία μούχλας

05 Συναρμολόγηση καλουπιού
06 Απομάκρυνση μούχλας
07 Αφαίρεση γρεζιών
08 ηλεκτρολυτική επιμετάλλωση

05. Συναρμολόγηση καλουπιού

06. Απομάκρυνση μούχλας

07. Αφαίρεση γρεζιών

08. ηλεκτρολυτική επιμετάλλωση

5
πακέτο 09

09. Δοκιμή προϊόντων

10. Συσκευασία

Σφιχτές ανοχές

Είτε βρίσκεστε στον κλάδο της αεροδιαστημικής, της αυτοκινητοβιομηχανίας, των τηλεπικοινωνιών ή της ηλεκτρονικής, οι υπηρεσίες ακριβούς σφράγισης μετάλλων που προσφέρουμε μπορούν να σας προσφέρουν τα σχήματα εξαρτημάτων που χρειάζεστε. Οι προμηθευτές μας εργάζονται σκληρά για να καλύψουν τις απαιτήσεις ανοχής σας, επαναλαμβάνοντας τα σχέδια εργαλείων και καλουπιών για να βελτιώσουν την απόδοση ώστε να ανταποκρίνεται στις ανάγκες σας. Ωστόσο, όσο πιο αυστηρές είναι οι ανοχές, τόσο πιο δύσκολο και δαπανηρό είναι. Οι ακριβείς μεταλλικές σφράγισης με αυστηρές ανοχές μπορούν να είναι στηρίγματα, κλιπ, ένθετα, σύνδεσμοι, αξεσουάρ και άλλα εξαρτήματα σε καταναλωτικές συσκευές, ηλεκτρικά δίκτυα, αεροσκάφη και αυτοκίνητα. Χρησιμοποιούνται επίσης για την κατασκευή εμφυτευμάτων, χειρουργικών εργαλείων, αισθητήρων θερμοκρασίας και άλλων εξαρτημάτων ιατρικών συσκευών, όπως περιβλήματα και εξαρτήματα αντλιών.

Οι τακτικοί έλεγχοι μετά από κάθε διαδοχική εκτέλεση, για να διασφαλιστεί ότι η απόδοση παραμένει εντός των προδιαγραφών, είναι τυπικοί για όλες τις εκτυπώσεις. Η ποιότητα και η συνέπεια αποτελούν μέρος ενός ολοκληρωμένου προγράμματος συντήρησης παραγωγής που παρακολουθεί τη φθορά των εργαλείων σφράγισης. Οι μετρήσεις με τη χρήση εξαρτημάτων επιθεώρησης είναι τυπικές μετρήσεις σε γραμμές σφράγισης μακράς διαρκείας.

Διαδικασία σχεδιασμού μεταλλικής σφράγισης

Η σφράγιση μετάλλων είναι μια σύνθετη διαδικασία που μπορεί να περιλαμβάνει μια ποικιλία διαδικασιών διαμόρφωσης μετάλλου - κοπή, διάτρηση, κάμψη και διάτρηση, μεταξύ άλλων.

Κενό: Αυτή η διαδικασία περιλαμβάνει την κοπή του αδρού περιγράμματος ή του σχήματος ενός προϊόντος. Σκοπός αυτού του σταδίου είναι η ελαχιστοποίηση και η αποφυγή των γρεζιών, τα οποία μπορούν να αυξήσουν το κόστος του εξαρτήματος και να παρατείνουν τον χρόνο παράδοσης. Αυτό το βήμα είναι να προσδιοριστεί η διάμετρος της οπής, η γεωμετρία/κωνικότητα, η απόσταση από την άκρη στην οπή και το σημείο εισαγωγής του πρώτου διατρητή.

Κάμψη: Όταν σχεδιάζετε κάμψεις σε μεταλλικά μέρη με σφράγιση, είναι σημαντικό να αφήσετε στην άκρη αρκετό υλικό - βεβαιωθείτε ότι σχεδιάζετε το εξάρτημα και το κενό του έτσι ώστε να υπάρχει αρκετό υλικό για να εκτελέσετε την κάμψη.

Διάτρηση: Αυτή η λειτουργία είναι όταν οι άκρες ενός σφραγισμένου μεταλλικού εξαρτήματος χτυπιούνται ελαφρά για να ισιώσουν ή να σπάσουν τα γρέζια. Αυτό δημιουργεί πιο ομαλές άκρες στις περιοχές χύτευσης της γεωμετρίας του εξαρτήματος. Αυτό προσθέτει επίσης επιπλέον αντοχή σε τοπικές περιοχές του εξαρτήματος και μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την αποφυγή δευτερογενούς επεξεργασίας, όπως η αφαίρεση γρεζιών και η λείανση.


  • Προηγούμενος:
  • Επόμενος:

  • Γράψτε το μήνυμά σας εδώ και στείλτε το σε εμάς