Εργοστασιακή κοπή με λέιζερ εξαρτήματα κάμψης λαμαρίνας από ανοξείδωτο χάλυβα
Περιγραφή
Τύπος προϊόντος | προσαρμοσμένο προϊόν | |||||||||||
Υπηρεσία One-Stop | Ανάπτυξη καλουπιών και σχεδιασμός-υποβολή δειγμάτων-παραγωγή παρτίδας-επιθεώρηση-επεξεργασία επιφάνειας-συσκευασία-παράδοση. | |||||||||||
Διαδικασία | σφράγιση, κάμψη, βαθύ σχέδιο, κατασκευή λαμαρίνας, συγκόλληση, κοπή λέιζερ κ.λπ. | |||||||||||
Υλικά | ανθρακούχο χάλυβα, ανοξείδωτο χάλυβα, αλουμίνιο, χαλκό, γαλβανισμένο χάλυβα κ.λπ. | |||||||||||
Διαστάσεις | σύμφωνα με τα σχέδια ή τα δείγματα του πελάτη. | |||||||||||
Φινίρισμα | Βαφή με σπρέι, ηλεκτρολυτική επίστρωση, γαλβανισμός εν θερμώ, βαφή πούδρας, ηλεκτροφόρηση, ανοδίωση, μαύρισμα κ.λπ. | |||||||||||
Περιοχή Εφαρμογής | Ανταλλακτικά αυτοκινήτων, ανταλλακτικά γεωργικών μηχανημάτων, εξαρτήματα μηχανημάτων μηχανημάτων, εξαρτήματα μηχανικής κατασκευών, αξεσουάρ κήπου, εξαρτήματα μηχανών φιλικά προς το περιβάλλον, ανταλλακτικά πλοίων, εξαρτήματα αεροπορίας, εξαρτήματα σωλήνων, εξαρτήματα εργαλείων υλικού, εξαρτήματα παιχνιδιών, ηλεκτρονικά εξαρτήματα κ.λπ. |
Βιομηχανία σφράγισης μετάλλων
Παρέχουμε υπηρεσίες σφράγισης μετάλλων για μια ποικιλία διαφορετικών βιομηχανιών και εφαρμογών. Οι βιομηχανίες μας σφράγισης μετάλλων περιλαμβάνουν, αλλά δεν περιορίζονται σε: αυτοκινητοβιομηχανία, αεροδιαστημική και ιατρική.
Automotive Metal Stamping - Η μεταλλική σφράγιση χρησιμοποιείται για τη δημιουργία εκατοντάδων διαφορετικών εξαρτημάτων αυτοκινήτου, από σασί μέχρι πάνελ θυρών έως πόρπες ζωνών ασφαλείας.
Aerospace Metal Stamping - Η σφράγιση μετάλλων είναι μια βασική διαδικασία στην αεροδιαστημική βιομηχανία και χρησιμοποιείται για τη δημιουργία μιας ποικιλίας διαφορετικών εξαρτημάτων για αεροδιαστημικά έργα.
Ιατρική σφράγιση μετάλλων - Η σφράγιση μετάλλων ακριβείας μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την κατασκευή εξαρτημάτων και εξαρτημάτων με την ποιότητα και τις ανοχές που απαιτούνται στον ιατρικό τομέα.
Διαχείριση ποιότητας
Όργανο σκληρότητας Vickers.
Όργανο μέτρησης προφίλ.
Όργανο φασματογράφου.
Όργανο τριών συντεταγμένων.
Εικόνα αποστολής
Διαδικασία Παραγωγής
01. Σχέδιο καλουπιού
02. Επεξεργασία καλουπιών
03. Επεξεργασία κοπής σύρματος
04. Θερμική επεξεργασία μούχλας
05. Συναρμολόγηση καλουπιού
06. Αποσφαλμάτωση καλουπιού
07. Αφαίρεση γρεζιών
08. επιμετάλλωση
09. Δοκιμή προϊόντος
10. Πακέτο
Η διαδικασία της σφράγισης
Η σφράγιση μετάλλων είναι μια διαδικασία παραγωγής κατά την οποία πηνία ή επίπεδα φύλλα υλικού διαμορφώνονται σε συγκεκριμένα σχήματα. Η σφράγιση περιλαμβάνει πολλαπλές τεχνικές διαμόρφωσης, όπως το τυφλό, το τρύπημα, το ανάγλυφο και η προοδευτική σφράγιση με καλούπι, για να αναφέρουμε μόνο μερικές. Τα μέρη χρησιμοποιούν είτε συνδυασμό αυτών των τεχνικών είτε ανεξάρτητα, ανάλογα με την πολυπλοκότητα του κομματιού. Στη διαδικασία, κενά πηνία ή φύλλα τροφοδοτούνται σε μια πρέσα σφράγισης που χρησιμοποιεί εργαλεία και μήτρες για να σχηματίσει χαρακτηριστικά και επιφάνειες στο μέταλλο. Η σφράγιση μετάλλων είναι ένας εξαιρετικός τρόπος για τη μαζική παραγωγή διαφόρων πολύπλοκων εξαρτημάτων, από πάνελ θυρών και γρανάζια αυτοκινήτου μέχρι μικρά ηλεκτρικά εξαρτήματα που χρησιμοποιούνται σε τηλέφωνα και υπολογιστές. Οι διαδικασίες σφράγισης είναι ιδιαίτερα υιοθετημένες στην αυτοκινητοβιομηχανία, τη βιομηχανία, τον φωτισμό, την ιατρική και άλλες βιομηχανίες.
Όγκοι Παραγωγής Σφράγισης Μετάλλων
Το βραχυπρόθεσμο stamping είναι μια σειρά παραγωγής χαμηλού όγκου με περιορισμένες αναθεωρήσεις εργαλείων. Με σύντομες διαδρομές, το συνολικό κόστος θα είναι μικρότερο, καθώς δεν θα χρειαστεί να αλλάξετε τόσο πολύ διαδικασίες ή εξοπλισμό. Οι πολύ μικρές διαδρομές δεν θα έχουν μεταβαλλόμενους παράγοντες, επιτρέποντας τη χαμηλότερη τιμή. Αυτές οι δυνατότητες παραγωγής είναι οι καλύτερες για ανταλλακτικά που απαιτούν λιγότερη ευελιξία, χαμηλό όγκο ή είσοδο σε νέα αγορά.
Long Run Stamping
Η μακροχρόνια στάμπα είναι μια πιο εμπεριστατωμένη σειρά παραγωγής στην οποία όλοι οι παράγοντες είναι μεταβλητοί, επιτρέποντας μεγαλύτερη ευελιξία με την πάροδο του χρόνου καθώς η γραμμή παραγωγής συντονίζεται και βελτιστοποιείται για κλίμακα. Η μακροχρόνια σφράγιση θα έχει μεγαλύτερο κόστος καθώς κάθε διαδικασία, υλικό ή εξάρτημα μηχανής μπορεί να αλλάξει και να δοκιμαστεί. Ωστόσο, αυτές οι αλλαγές παρέχουν σταθερή ποιότητα, χαμηλό κόστος ανά μονάδα και απίστευτη απόδοση έως και εκατοντάδων εξαρτημάτων το λεπτό.