Βάση στήριξης κεφαλής πόρτας συσκευής ανελκυστήρα αξεσουάρ ανελκυστήρα
Περιγραφή
Τύπος προϊόντος | προσαρμοσμένο προϊόν | |||||||||||
Υπηρεσία μίας στάσης | Ανάπτυξη και σχεδιασμός καλουπιών-υποβολή δειγμάτων-παραγωγή παρτίδας-επιθεώρηση-επεξεργασία επιφάνειας-συσκευασία-παράδοση. | |||||||||||
Διαδικασία | σφράγιση, κάμψη, βαθύ σχέδιο, κατασκευή λαμαρίνας, συγκόλληση, κοπή με λέιζερ κ.λπ. | |||||||||||
Υλικά | χάλυβας άνθρακα, ανοξείδωτο, αλουμίνιο, χαλκός, γαλβανισμένος χάλυβας κ.λπ. | |||||||||||
Διαστάσεις | σύμφωνα με τα σχέδια ή τα δείγματα του πελάτη. | |||||||||||
Φινίρισμα | Βαφή με ψεκασμό, ηλεκτρολυτική επιμετάλλωση, γαλβανισμός εν θερμώ, επίστρωση με σκόνη, ηλεκτροφόρηση, ανοδίωση, μαύρισμα, κ.λπ. | |||||||||||
Περιοχή εφαρμογής | Ανταλλακτικά αυτοκινήτων, ανταλλακτικά γεωργικών μηχανημάτων, ανταλλακτικά μηχανημάτων μηχανικής, ανταλλακτικά κατασκευαστικής μηχανικής, αξεσουάρ κήπου, φιλικά προς το περιβάλλον ανταλλακτικά μηχανημάτων, ανταλλακτικά πλοίων, ανταλλακτικά αεροσκαφών, εξαρτήματα σωληνώσεων, ανταλλακτικά εργαλείων υλικού, ανταλλακτικά παιχνιδιών, ηλεκτρονικά ανταλλακτικά κ.λπ. |
Πλεονεκτήματα
1. Πάνω από δέκα χρόνια εμπειρίας στο διεθνές εμπόριο.
2. Προσφέρετε ένα ολοκληρωμένο κατάστημα για τα πάντα, από την παράδοση προϊόντων έως το σχεδιασμό καλουπιών.
3. Γρήγορη παράδοση, εντός 30 έως 40 ημερών. Εντός μιας εβδομάδας παράδοσης.
4. Αυστηρός έλεγχος διεργασίας και διαχείριση ποιότητας (κατασκευαστής και εργοστάσιο με πιστοποίηση ISO).
5. Πιο προσιτό κόστος.
6. Ειδικευμένος: Με πάνω από μια δεκαετία εμπειρίας, το εργοστάσιό μας σφραγίζει λαμαρίνα.
Διαχείριση ποιότητας




Όργανο σκληρότητας Vickers.
Όργανο μέτρησης προφίλ.
Φασματογραφικό όργανο.
Τρία συντεταγμένα όργανο.
Εικόνα αποστολής




Διαδικασία Παραγωγής




01. Σχεδιασμός καλουπιού
02. Επεξεργασία καλουπιών
03. Επεξεργασία κοπής σύρματος
04. Θερμική επεξεργασία μούχλας




05. Συναρμολόγηση καλουπιού
06. Απομάκρυνση μούχλας
07. Αφαίρεση γρεζιών
08. ηλεκτρολυτική επιμετάλλωση


09. Δοκιμή προϊόντων
10. Συσκευασία
Η διαδικασία σφράγισης
Η διαδικασία σφράγισης μετάλλων είναι μια σημαντική μέθοδος επεξεργασίας μετάλλων και χρησιμοποιείται ευρέως σε διάφορους τομείς της κατασκευής:
1. Ορισμός και αρχή: Η διαδικασία σφράγισης μετάλλου είναι μια μέθοδος επεξεργασίας που χρησιμοποιεί πίεση για την παραμόρφωση μεταλλικών φύλλων σε ένα καλούπι. Η βασική αρχή είναι η χρήση διατρητήρων και μήτρων για την άσκηση πίεσης στα μεταλλικά φύλλα για την πρόκληση πλαστικής παραμόρφωσης, λαμβάνοντας έτσι μεταλλικά μέρη με το απαιτούμενο σχήμα, μέγεθος και απόδοση.
2. Σχεδιασμός καλουπιού: Το καλούπι αποτελεί βασικό μέρος της διαδικασίας σφράγισης μετάλλου και ο σχεδιασμός του επηρεάζει άμεσα την ποιότητα του προϊόντος και την αποδοτικότητα της παραγωγής. Ο σχεδιασμός του καλουπιού πρέπει να λαμβάνει υπόψη το σχήμα, το μέγεθος, τις απαιτήσεις ακρίβειας του προϊόντος, καθώς και τους κανόνες απόδοσης και παραμόρφωσης του υλικού.
3. Εξοπλισμός και επιλογή σφράγισης: Ο εξοπλισμός σφράγισης περιλαμβάνει κυρίως διατρήσεις, πρέσες, υδραυλικές πρέσες κ.λπ. Η επιλογή του κατάλληλου εξοπλισμού σφράγισης απαιτεί ολοκληρωμένη εξέταση με βάση παράγοντες όπως το μέγεθος του προϊόντος, το πάχος, το υλικό και η παρτίδα παραγωγής.
4. Διαδικασία και ταξινόμηση σφράγισης: Η διαδικασία σφράγισης μετάλλων συνήθως περιλαμβάνει κοπή, διάτρηση, κάμψη, βαθιά κοπή, κόψιμο και άλλες διαδικασίες. Ανάλογα με τις διαφορετικές απαιτήσεις του προϊόντος και τις ιδιότητες του υλικού, μπορούν να επιλεγούν διαφορετικοί συνδυασμοί διαδικασιών σφράγισης.
5. Παράμετροι διεργασίας και βελτιστοποίηση: Οι παράμετροι διεργασίας περιλαμβάνουν την ταχύτητα σφράγισης, την πίεση, τη θερμοκρασία κ.λπ. Η επιλογή και η βελτιστοποίηση αυτών των παραμέτρων έχουν μεγάλη σημασία για τη βελτίωση της ποιότητας του προϊόντος, τη μείωση της κατανάλωσης ενέργειας και τη βελτίωση της αποδοτικότητας της παραγωγής.
6. Συνήθη ελαττώματα και λύσεις: Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας σφράγισης μετάλλου, ενδέχεται να εμφανιστούν ορισμένα συνηθισμένα ελαττώματα, όπως σπασίματα, ανομοιόμορφη πλαστική παραμόρφωση, ρυτίδες, γρέζια κ.λπ. Για την αντιμετώπιση αυτών των ελαττωμάτων, πρέπει να ληφθούν αντίστοιχες λύσεις, όπως βελτιστοποίηση του σχεδιασμού του καλουπιού, προσαρμογή των παραμέτρων της διαδικασίας, βελτίωση της ποιότητας του υλικού κ.λπ.
7. Πεδία εφαρμογής: Η τεχνολογία σφράγισης μετάλλων χρησιμοποιείται ευρέως σε αυτοκίνητα, ηλεκτρονικά είδη, οικιακές συσκευές, αεροδιαστημική και άλλους τομείς. Μπορεί να παράγει μεταλλικά μέρη διαφόρων σχημάτων και μεγεθών για να καλύψει τις ανάγκες διαφορετικών βιομηχανιών.
Η διαδικασία σφράγισης μετάλλων είναι μια σημαντική μέθοδος επεξεργασίας μετάλλων με ευρείες προοπτικές εφαρμογής. Με τη συνεχή βελτιστοποίηση του σχεδιασμού του καλουπιού, των παραμέτρων της διεργασίας και των διαδικασιών παραγωγής, η ποιότητα του προϊόντος μπορεί να βελτιωθεί, το κόστος παραγωγής να μειωθεί και οι μεταβαλλόμενες απαιτήσεις της αγοράς να ικανοποιηθούν.
Συχνές ερωτήσεις
1.Ε: Ποια είναι η μέθοδος πληρωμής;
Α: Δεχόμαστε TT (τραπεζική μεταφορά), L/C.
(1. Για συνολικό ποσό κάτω των 3.000 δολαρίων ΗΠΑ, προκαταβολή 100%.)
(2. Για συνολικό ποσό άνω των 3.000 δολαρίων ΗΠΑ, προκαταβολή 30%, το υπόλοιπο έναντι του αντιγράφου του εγγράφου.)
2. Ε: Πού βρίσκεται το εργοστάσιό σας;
Α: Το εργοστάσιό μας βρίσκεται στο Ningbo, Zhejiang.
3. Ε: Παρέχετε δωρεάν δείγματα;
Α: Συνήθως δεν παρέχουμε δωρεάν δείγματα. Υπάρχει ένα κόστος δείγματος το οποίο μπορεί να επιστραφεί μετά την παραγγελία σας.
4. Ε: Με τι αποστέλλετε συνήθως;
Α: Οι αεροπορικές μεταφορές, οι θαλάσσιες μεταφορές και οι express είναι ο πιο αποτελεσματικός τρόπος αποστολής λόγω του μικρού βάρους και μεγέθους για ακριβή προϊόντα.
5. Ε: Δεν έχω διαθέσιμο σχέδιο ή εικόνα για προσαρμοσμένα προϊόντα, θα μπορούσατε να το σχεδιάσετε;
Α: Ναι, μπορούμε να κατασκευάσουμε το καταλληλότερο σχέδιο σύμφωνα με την αίτησή σας.