Εξατομικευμένα εξαρτήματα σφράγισης λαμαρίνας από ανοξείδωτο ατσάλι με βραχίονα ακριβείας

Σύντομη περιγραφή:

Υλικό-ανοξείδωτο ατσάλι 2,0mm

Μήκος-198mm

Πλάτος-93mm

Ύψος-26mm

Επεξεργασία επιφανειών – επιμετάλλωση
Αυτό το προϊόν χρησιμοποιείται ευρέως ως σύνδεσμος βραχίονα σε αυτοκίνητα, μοτοσικλέτες, γεωργικά μηχανήματα, αξεσουάρ ανελκυστήρων και άλλους τομείς.
Χρειάζεστε εξατομικευμένη υπηρεσία one-to-one; Αν ναι, επικοινωνήστε μαζί μας για όλες τις ανάγκες προσαρμογής σας!
Οι ειδικοί μας θα εξετάσουν το έργο σας και θα σας προτείνουν τις καλύτερες επιλογές προσαρμογής.


Λεπτομέρεια προϊόντος

Ετικέτες προϊόντων

Περιγραφή

 

Τύπος προϊόντος προσαρμοσμένο προϊόν
Υπηρεσία One-Stop Ανάπτυξη καλουπιών και σχεδιασμός-υποβολή δειγμάτων-παραγωγή παρτίδας-επιθεώρηση-επεξεργασία επιφάνειας-συσκευασία-παράδοση.
Διαδικασία σφράγιση, κάμψη, βαθύ σχέδιο, κατασκευή λαμαρίνας, συγκόλληση, κοπή λέιζερ κ.λπ.
Υλικά ανθρακούχο χάλυβα, ανοξείδωτο χάλυβα, αλουμίνιο, χαλκό, γαλβανισμένο χάλυβα κ.λπ.
Διαστάσεις σύμφωνα με τα σχέδια ή τα δείγματα του πελάτη.
Φινίρισμα Βαφή με σπρέι, ηλεκτρολυτική επίστρωση, γαλβανισμός εν θερμώ, βαφή πούδρας, ηλεκτροφόρηση, ανοδίωση, μαύρισμα κ.λπ.
Περιοχή Εφαρμογής Ανταλλακτικά αυτοκινήτων, ανταλλακτικά γεωργικών μηχανημάτων, εξαρτήματα μηχανημάτων μηχανημάτων, εξαρτήματα μηχανικής κατασκευών, αξεσουάρ κήπου, εξαρτήματα μηχανών φιλικά προς το περιβάλλον, ανταλλακτικά πλοίων, εξαρτήματα αεροπορίας, εξαρτήματα σωλήνων, εξαρτήματα εργαλείων υλικού, εξαρτήματα παιχνιδιών, ηλεκτρονικά εξαρτήματα κ.λπ.

 

Δυνατότητες

 

Προκειμένου να ικανοποιήσει τις ανάγκες του πελάτη, η Xinzhe προσφέρει μια εσωτερική αίθουσα εργαλείων πλήρους εξυπηρέτησης για το σχεδιασμό, τη μηχανική και την παραγωγή διαφόρων ειδών μεταλλικών μητρών σφράγισης, συμπεριλαμβανομένων σύνθετων, προοδευτικών, συρμάτων και πρωτοτύπων εργαλείων.
Το πιο σημαντικό είναι ότι τα οικονομικά, υψηλής ποιότητας εργαλεία σφράγισης μετάλλων μειώνουν τα έξοδα παραγωγής και λειτουργίας. Κατά τη διάρκεια των έργων σφράγισης, συντηρούμε και επισκευάζουμε όλες τις μήτρες των πελατών μας χωρίς επιπλέον κόστος για αυτούς.
1.Γρήγορες προσαρμογές εργαλείων για να ληφθούν υπόψη οι αλλαγές στη μηχανική.
2. Εξοπλισμός ανώτερης ποιότητας.
3. επάρκεια στο σχεδιασμό εργαλείων.
4. Υψηλά καταρτισμένοι και ικανοί μηχανικοί εργαλειομηχανών που διαθέτουν στέρεες γνώσεις σφράγισης.
5. Χρησιμοποιώντας το Advanced Wire EDM, μπορείτε να κόψετε με ακρίβεια και οικονομικά προσιτά τα εξαρτήματά σας.

Διαχείριση ποιότητας

 

Όργανο σκληρότητας Vickers
Όργανο μέτρησης προφίλ
Όργανο φασματογράφου
Όργανο μέτρησης τριών συντεταγμένων

Όργανο σκληρότητας Vickers.

Όργανο μέτρησης προφίλ.

Όργανο φασματογράφου.

Όργανο τριών συντεταγμένων.

Εικόνα αποστολής

4
3
1
2

Διαδικασία Παραγωγής

01 Σχέδιο καλουπιού
02 Επεξεργασία καλουπιών
03 Επεξεργασία κοπής καλωδίων
04 Θερμική επεξεργασία καλουπιών

01. Σχέδιο καλουπιού

02. Επεξεργασία καλουπιών

03. Επεξεργασία κοπής σύρματος

04. Θερμική επεξεργασία μούχλας

05 Συναρμολόγηση καλουπιού
06 Αποσφαλμάτωση καλουπιού
07 Αφαίρεση γρεζιών
08 επιμετάλλωση

05. Συναρμολόγηση καλουπιού

06. Αποσφαλμάτωση καλουπιού

07. Αφαίρεση γρεζιών

08. επιμετάλλωση

5
09 πακέτο

09. Δοκιμή προϊόντος

10. Πακέτο

Διαδικασία ηλεκτροφόρησης

Η διαδικασία της ηλεκτροφόρησης περιλαμβάνει κυρίως τα ακόλουθα στάδια:

1. Επεξεργασία δείγματος: Επιλέξτε μια κατάλληλη μέθοδο εκχύλισης δείγματος και εκτελέστε τα απαραίτητα βήματα προεπεξεργασίας σύμφωνα με τον τύπο του δείγματος, όπως διάσπαση κυττάρων, διαλυτοποίηση πρωτεϊνών κ.λπ. Πριν προσθέσετε ρυθμιστικό διάλυμα στο δείγμα, θα πρέπει να φυγοκεντρηθεί για να αφαιρεθούν ακαθαρσίες ή ιζήματα.
2. Παρασκευή ρυθμιστικού διαλύματος: Το ρυθμιστικό διάλυμα παίζει ρόλο στη διατήρηση της σταθερότητας του pH, στην παροχή ιοντικής αγωγιμότητας και στην αραίωση των δειγμάτων κατά τη διάρκεια των πειραμάτων ηλεκτροφόρησης. Κατά την παρασκευή ρυθμιστικών διαλυμάτων, τα αντιδραστήρια πρέπει να ζυγίζονται με ακρίβεια και να αραιώνονται στις σωστές αναλογίες.
3. Προετοιμασία της δεξαμενής ηλεκτροφόρησης και των ηλεκτροδίων: Καθαρίστε τη δεξαμενή ηλεκτροφόρησης και τα ηλεκτρόδια για να βεβαιωθείτε ότι δεν παραμένουν ακαθαρσίες. Ελέγξτε ότι τα ηλεκτρόδια είναι σε στενή επαφή με τα τοιχώματα της δεξαμενής και ότι οι γραμμές σύνδεσης δεν είναι σπασμένες ή βραχυκυκλωμένες.
4. Προετοιμάστε το χρώμα: Διαλύστε το ηλεκτροφορητικό χρώμα σε νερό για να σχηματιστεί ένα ομοιόμορφο και σταθερό εναιώρημα. Η σύνθεση της επίστρωσης πρέπει να επιλέγεται σύμφωνα με τις απαιτήσεις του τεμαχίου εργασίας και του πεδίου εφαρμογής και συνήθως περιλαμβάνει ρητίνη, διαλύτη, σκληρυντικό, πληρωτικό κ.λπ. Επιπλέον, μπορούν να προστεθούν ορισμένα πρόσθετα όπως αντιαφριστικοί παράγοντες και παράγοντες ισοπέδωσης.
5. Ρυθμίστε τη δεξαμενή ηλεκτροφόρησης: Τοποθετήστε τη δεξαμενή ηλεκτροφόρησης που περιέχει το χρώμα στον εξοπλισμό ηλεκτροφόρησης και συνδέστε τα θετικά και αρνητικά ηλεκτρόδια στο τροφοδοτικό. Το θετικό ηλεκτρόδιο συνδέεται με τη μεταλλική πλάκα στη δεξαμενή ηλεκτροφόρησης και το αρνητικό ηλεκτρόδιο συνδέεται με το τεμάχιο εργασίας για να δημιουργήσει ένα ηλεκτρικό πεδίο υπό τη δράση της τάσης.
6. Ρυθμίστε τις παραμέτρους βαφής: Σύμφωνα με τις απαιτήσεις του τεμαχίου εργασίας και της βαφής, προσαρμόστε τις παραμέτρους βαφής στη δεξαμενή ηλεκτροφόρησης, όπως συγκέντρωση, τιμή pH, θερμοκρασία και τάση κ.λπ. Η προσαρμογή αυτών των παραμέτρων μπορεί να προσδιοριστεί μέσω δοκιμών και πειραμάτων.
7. Φόρτωση δείγματος: Προσθέστε την προς δοκιμή ουσία στην προετοιμασμένη δεξαμενή ηλεκτροφόρησης για διαχωρισμό. Κατά τη φόρτωση δειγμάτων, πρέπει να λαμβάνεται μέριμνα ώστε να αποφευχθεί η είσοδος αέρα στη γέλη για να αποφευχθεί η επίδραση του διαχωρισμού. Προσδιορίστε την κατάλληλη ποσότητα φόρτωσης με βάση το μέγεθος του δείγματος και τη συγκέντρωση. Πολύ ή πολύ λίγο μπορεί να επηρεάσει τα πειραματικά αποτελέσματα.
8. Έναρξη ηλεκτροφόρησης: Τοποθετήστε το επεξεργασμένο τεμάχιο στη δεξαμενή ηλεκτροφόρησης και βεβαιωθείτε ότι το τεμάχιο εργασίας είναι σε πλήρη επαφή με το χρώμα. Ενεργοποιήστε την τροφοδοσία, προκαλώντας τα φορτισμένα σωματίδια ή ιόντα της βαφής να κινηθούν προς και να εναποτεθούν στην επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας υπό τη δράση ηλεκτρικού πεδίου.
9. Ωρίμανση επίστρωσης: Αφού η επιφανειακή επίστρωση του τεμαχίου εργασίας φτάσει στο απαιτούμενο πάχος, αφαιρέστε το τεμάχιο εργασίας από τη δεξαμενή ηλεκτροφόρησης και στείλτε το σε φούρνο ή στεγνώστε τον στον αέρα για να στερεοποιηθεί η επίστρωση.

Τα παραπάνω είναι τα γενικά βήματα της διαδικασίας ηλεκτροφόρησης. Οι συγκεκριμένες λειτουργίες μπορούν να προσαρμοστούν λόγω διαφορετικού εξοπλισμού και διαδικασιών. Κατά τη διάρκεια ολόκληρης της διαδικασίας ηλεκτροφόρησης, διάφορες παράμετροι και βήματα λειτουργίας πρέπει να ελέγχονται αυστηρά για να διασφαλιστεί η ποιότητα και η σταθερότητα του προϊόντος.

Η ΥΠΗΡΕΣΙΑ ΜΑΣ

1. Ομάδα ειδικών Ε&Α: Για να βοηθήσουν την επιχείρησή σας, οι μηχανικοί μας δημιουργούν καινοτόμα σχέδια για τα αντικείμενά σας.

2. Ομάδα εποπτείας ποιότητας: Κάθε προϊόν ελέγχεται αυστηρά για να βεβαιωθεί ότι λειτουργεί σωστά πριν αποσταλεί.

3. Ένα ικανό πλήρωμα εφοδιαστικής - η εξατομικευμένη συσκευασία και η άμεση παρακολούθηση εγγυώνται την ασφάλεια του προϊόντος μέχρι να φτάσει σε εσάς.

4. Ένα ανεξάρτητο προσωπικό μετά την αγορά που προσφέρει στους πελάτες άμεση, εξειδικευμένη βοήθεια όλο το εικοσιτετράωρο.

5.Ένα ικανό συνεργείο πωλήσεων θα σας μεταδώσει τις πιο εξειδικευμένες γνώσεις για να σας επιτρέψει να κάνετε παρέα με τους πελάτες πιο αποτελεσματικά.


  • Προηγούμενος:
  • Επόμενος:

  • Γράψτε το μήνυμά σας εδώ και στείλτε το σε εμάς