Εξατομικευμένα εξαρτήματα σφράγισης από μεταλλικό φύλλο αλουμινίου υψηλής ποιότητας
Περιγραφή
Τύπος προϊόντος | προσαρμοσμένο προϊόν | |||||||||||
Υπηρεσία One-Stop | Ανάπτυξη καλουπιών και σχεδιασμός-υποβολή δειγμάτων-παραγωγή παρτίδας-επιθεώρηση-επεξεργασία επιφάνειας-συσκευασία-παράδοση. | |||||||||||
Διαδικασία | σφράγιση, κάμψη, βαθύ σχέδιο, κατασκευή λαμαρίνας, συγκόλληση, κοπή λέιζερ κ.λπ. | |||||||||||
Υλικά | ανθρακούχο χάλυβα, ανοξείδωτο χάλυβα, αλουμίνιο, χαλκό, γαλβανισμένο χάλυβα κ.λπ. | |||||||||||
Διαστάσεις | σύμφωνα με τα σχέδια ή τα δείγματα του πελάτη. | |||||||||||
Φινίρισμα | Βαφή με σπρέι, ηλεκτρολυτική επίστρωση, γαλβανισμός εν θερμώ, βαφή πούδρας, ηλεκτροφόρηση, ανοδίωση, μαύρισμα κ.λπ. | |||||||||||
Περιοχή Εφαρμογής | Ανταλλακτικά αυτοκινήτων, ανταλλακτικά γεωργικών μηχανημάτων, εξαρτήματα μηχανημάτων μηχανημάτων, εξαρτήματα μηχανικής κατασκευών, αξεσουάρ κήπου, εξαρτήματα μηχανών φιλικά προς το περιβάλλον, ανταλλακτικά πλοίων, εξαρτήματα αεροπορίας, εξαρτήματα σωλήνων, εξαρτήματα εργαλείων υλικού, εξαρτήματα παιχνιδιών, ηλεκτρονικά εξαρτήματα κ.λπ. |
Πλεονεκτήματα
1. Πάνω από 10 χρόνιαεμπειρογνωμοσύνης στο εξωτερικό εμπόριο.
2. Παρέχετευπηρεσία μιας στάσηςαπό το σχεδιασμό καλουπιού μέχρι την παράδοση του προϊόντος.
3. Γρήγορος χρόνος παράδοσης, περίπου30-40 ημέρες. Σε απόθεμα εντός μιας εβδομάδας.
4. Αυστηρή διαχείριση ποιότητας και έλεγχος διαδικασιών (ISOπιστοποιημένος κατασκευαστής και εργοστάσιο).
5. Πιο λογικές τιμές.
6. Επαγγελματίας, το εργοστάσιό μας έχειπερισσότερα από 10χρόνια ιστορίας στον τομέα της λαμαρίνας σφράγισης μετάλλων.
Διαχείριση ποιότητας
![Όργανο σκληρότητας Vickers](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Vickers-hardness-instrument.png)
![Όργανο μέτρησης προφίλ](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Profile-measuring-instrument1.png)
![Όργανο φασματογράφου](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Spectrograph-instrument1.png)
![Όργανο μέτρησης τριών συντεταγμένων](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Three-coordinate-measuring-instrument1.png)
Όργανο σκληρότητας Vickers.
Όργανο μέτρησης προφίλ.
Όργανο φασματογράφου.
Όργανο τριών συντεταγμένων.
Εικόνα αποστολής
![4](http://www.stampingcomponents.com/uploads/42.png)
![3](http://www.stampingcomponents.com/uploads/31.png)
![1](http://www.stampingcomponents.com/uploads/16.png)
![2](http://www.stampingcomponents.com/uploads/24.png)
Διαδικασία Παραγωγής
![01 Σχέδιο καλουπιού](http://www.stampingcomponents.com/uploads/01Mold-design.jpg)
![02 Επεξεργασία καλουπιών](http://www.stampingcomponents.com/uploads/02-Mould-Processing.jpg)
![03 Επεξεργασία κοπής καλωδίων](http://www.stampingcomponents.com/uploads/03Wire-cutting-processing.jpg)
![04 Θερμική επεξεργασία καλουπιών](http://www.stampingcomponents.com/uploads/04Mold-heat-treatment.jpg)
01. Σχέδιο καλουπιού
02. Επεξεργασία καλουπιών
03. Επεξεργασία κοπής σύρματος
04. Θερμική επεξεργασία μούχλας
![05 Συναρμολόγηση καλουπιού](http://www.stampingcomponents.com/uploads/05Mold-assembly.jpg)
![06 Αποσφαλμάτωση καλουπιού](http://www.stampingcomponents.com/uploads/06Mold-debugging.jpg)
![07 Αφαίρεση γρεζιών](http://www.stampingcomponents.com/uploads/07Deburring.jpg)
![08 επιμετάλλωση](http://www.stampingcomponents.com/uploads/08electroplating.jpg)
05. Συναρμολόγηση καλουπιού
06. Αποσφαλμάτωση καλουπιού
07. Αφαίρεση γρεζιών
08. επιμετάλλωση
![5](http://www.stampingcomponents.com/uploads/52.jpg)
![09 πακέτο](http://www.stampingcomponents.com/uploads/09-package.jpg)
09. Δοκιμή προϊόντος
10. Πακέτο
Διαδικασία ανοδίωσης
Η διαδικασία ανοδίωσης κράματος αλουμινίου είναι μια διαδικασία επεξεργασίας που παράγει ένα τεχνητό φιλμ οξειδίου στην επιφάνεια αλουμινίου ή κραμάτων αλουμινίου. Αυτό το φιλμ οξειδίου μπορεί να βελτιώσει την αντοχή στη διάβρωση, την αντοχή στη φθορά και τις διακοσμητικές ιδιότητες του αλουμινίου και των κραμάτων αλουμινίου. Τα ακόλουθα είναι τα κύρια βήματα της διαδικασίας ανοδίωσης από κράμα αλουμινίου:
Αρχικά, τοποθετήστε το προϊόν αλουμινίου ή κράματος αλουμινίου στη δεξαμενή ανοδίωσης για να διασφαλίσετε ότι η επιφάνεια της πλάκας αλουμινίου βρίσκεται σε καλή επαφή με το ηλεκτρόδιο της δεξαμενής επεξεργασίας.
Στη συνέχεια, σύμφωνα με τις απαιτούμενες ιδιότητες του φιλμ οξειδίου, επιλέξτε τον κατάλληλο ηλεκτρολύτη, όπως θειικό οξύ, οξαλικό οξύ, χρωμικό οξύ κ.λπ. Ταυτόχρονα, ρυθμίστε τη θερμοκρασία, τη συγκέντρωση και άλλες παραμέτρους του ηλεκτρολύτη όπως χρειάζεται.
Με την εφαρμογή συνεχούς ισχύος, το αλουμίνιο ή το κράμα αλουμινίου αντιδρά ηλεκτρολυτικά στη δεξαμενή ανοδίωσης. Κατά τη διαδικασία της ηλεκτρόλυσης, ένα φιλμ οξειδίου θα σχηματιστεί στην επιφάνεια του αλουμινίου ή των κραμάτων αλουμινίου.
Στη συνέχεια ο χρόνος ανοδίωσης ελέγχεται ανάλογα με το απαιτούμενο πάχος του φιλμ οξειδίου. Σε γενικές γραμμές, η αύξηση του χρόνου ανοδίωσης μπορεί να αυξήσει το πάχος του στρώματος οξειδίου. Ταυτόχρονα, ρυθμίζοντας παραμέτρους όπως η πυκνότητα ρεύματος, το πάχος και οι ιδιότητες του φιλμ οξειδίου μπορούν επίσης να ελεγχθούν.
Τέλος, το ανοδιωμένο φιλμ μπορεί να χρωματιστεί, το οποίο χωρίζεται σε δύο μεθόδους: ηλεκτρολυτικό χρωματισμό και χημικό χρωματισμό. Προσαρμόζοντας τον τύπο και τη συγκέντρωση των χρωστικών ουσιών, μπορούν να ληφθούν μεμβράνες οξειδίου διαφορετικών χρωμάτων και υφών.
Τέλος, το ανοδιωμένο ή έγχρωμο αλουμίνιο ή κράμα αλουμινίου σφραγίζεται. Η επεξεργασία σφράγισης μπορεί να σφραγίσει τους μικροπόρους στο στρώμα οξειδίου και να βελτιώσει την αντοχή στη διάβρωση και την απόδοση σφράγισης του αλουμινίου ή των κραμάτων αλουμινίου.
Κατά τη διάρκεια ολόκληρης της διαδικασίας, οι παράμετροι της διαδικασίας και οι απαιτήσεις ποιότητας κάθε διεργασίας πρέπει να ελέγχονται αυστηρά για να διασφαλιστεί ότι τα τελικά προϊόντα ανοδιωμένου κράματος αλουμινίου που παράγονται έχουν καλή απόδοση και ποιότητα. Επιπλέον, πρέπει να δοθεί προσοχή στη λειτουργική ασφάλεια για να αποφευχθεί η βλάβη των ηλεκτρολυτών στο ανθρώπινο σώμα και στο περιβάλλον.
Αυτή η διαδικασία χρησιμοποιείται ευρέως στον τομέα των κατασκευών και στη βιομηχανία κατασκευής μηχανημάτων. Στον κατασκευαστικό τομέα, τα ανοδιωμένα κράματα αλουμινίου μπορούν να χρησιμοποιηθούν για την κατασκευή τοίχων κουρτινών, παραθύρων, πορτών κ.λπ. για τη βελτίωση της αντοχής τους στις καιρικές συνθήκες και των διακοσμητικών ιδιοτήτων τους. Στη βιομηχανία κατασκευής μηχανημάτων, η επεξεργασία ανοδίωσης μπορεί να βελτιώσει την αντοχή στη φθορά και τη διάρκεια ζωής των εξαρτημάτων από κράμα αλουμινίου.
Η διαδικασία ανοδίωσης από κράμα αλουμινίου είναι μια σημαντική τεχνολογία επεξεργασίας επιφανειών. Με τον έλεγχο των παραμέτρων και των διεργασιών της διαδικασίας, μπορούν να ληφθούν προϊόντα από κράμα αλουμινίου με εξαιρετικές ιδιότητες.
FAQ
Ε: Είστε κατασκευαστής ή εμπορική εταιρεία;
Α: Είμαστε παραγωγοί.
Ε: Πώς μπορώ να λάβω μια προσφορά;
Α: Υποβάλετε τα σχέδιά σας (PDF, stp, igs, βήμα...) μαζί με το υλικό, την επεξεργασία επιφάνειας και τις πληροφορίες ποσότητας και θα σας δώσουμε μια προσφορά.
Ε: Μπορώ να παραγγείλω ένα ή δύο κομμάτια μόνο για δοκιμή;
Α: Χωρίς αμφιβολία.
Ε: Μπορείτε να κατασκευάσετε με βάση τα δείγματα;
Α: Είμαστε σε θέση να παράγουμε με βάση τα δείγματά σας.
Ε: Ποια είναι η διάρκεια του χρόνου παράδοσής σας;
Α: Ανάλογα με το μέγεθος της παραγγελίας και την κατάσταση του προϊόντος, 7 έως 15 ημέρες.
Ε: Δοκιμάζετε κάθε στοιχείο πριν το στείλετε;
Α: Πριν από την αποστολή, κάνουμε μια δοκιμή 100%.
Ε: Πώς μπορείτε να δημιουργήσετε μια σταθερή, μακροπρόθεσμη επιχειρηματική σχέση;
Α: 1. Για να εγγυηθούμε το όφελος των πελατών μας, διατηρούμε υψηλά πρότυπα ποιότητας και ανταγωνιστικές τιμές. 2. Αντιμετωπίζουμε κάθε πελάτη με τη μέγιστη φιλία και επιχειρηματικότητα, ανεξάρτητα από την προέλευσή του.