Προσαρμοσμένος υψηλής ποιότητας σφιγκτήρας ράγας οδηγού ανελκυστήρα σε σχήμα Τ
Περιγραφή
Τύπος προϊόντος | προσαρμοσμένο προϊόν | |||||||||||
Υπηρεσία One-Stop | Ανάπτυξη καλουπιών και σχεδιασμός-υποβολή δειγμάτων-παραγωγή παρτίδας-επιθεώρηση-επεξεργασία επιφάνειας-συσκευασία-παράδοση. | |||||||||||
Διαδικασία | σφράγιση, κάμψη, βαθύ σχέδιο, κατασκευή λαμαρίνας, συγκόλληση, κοπή λέιζερ κ.λπ. | |||||||||||
Υλικά | ανθρακούχο χάλυβα, ανοξείδωτο χάλυβα, αλουμίνιο, χαλκό, γαλβανισμένο χάλυβα κ.λπ. | |||||||||||
Διαστάσεις | σύμφωνα με τα σχέδια ή τα δείγματα του πελάτη. | |||||||||||
Φινίρισμα | Βαφή με σπρέι, ηλεκτρολυτική επίστρωση, γαλβανισμός εν θερμώ, βαφή πούδρας, ηλεκτροφόρηση, ανοδίωση, μαύρισμα κ.λπ. | |||||||||||
Περιοχή Εφαρμογής | Ανταλλακτικά αυτοκινήτων, ανταλλακτικά γεωργικών μηχανημάτων, εξαρτήματα μηχανημάτων μηχανημάτων, εξαρτήματα μηχανικής κατασκευών, αξεσουάρ κήπου, εξαρτήματα μηχανών φιλικά προς το περιβάλλον, ανταλλακτικά πλοίων, εξαρτήματα αεροπορίας, εξαρτήματα σωλήνων, εξαρτήματα εργαλείων υλικού, εξαρτήματα παιχνιδιών, ηλεκτρονικά εξαρτήματα κ.λπ. |
Γιατί να επιλέξετε το xinzhe;
Όταν επισκέπτεστε το Xinzhe, έχετε να κάνετε με έναν ειδικευμένο ειδικό στη σφράγιση μετάλλων. Εξυπηρετώντας πελάτες σε όλο τον κόσμο, ειδικευόμαστε στη σφράγιση μετάλλων για σχεδόν μια δεκαετία. Οι τεχνικοί καλουπιών και οι μηχανικοί σχεδιασμού μας είναι ειδικοί επαγγελματίες που είναι αφοσιωμένοι στη δουλειά τους.
Ποιο είναι το κλειδί για τα επιτεύγματά μας; Δύο λέξεις συνοψίζουν την απάντηση: διασφάλιση ποιότητας και απαιτήσεις. Για εμάς, κάθε έργο είναι ξεχωριστό. Καθοδηγείται από το όραμά σας και είναι καθήκον μας να πραγματοποιήσουμε αυτόν τον στόχο. Για να το πετύχουμε αυτό, καταβάλλουμε προσπάθεια να κατανοήσουμε κάθε πτυχή του έργου σας.
Θα ασχοληθούμε με την ανάπτυξη της ιδέας σας μόλις την ακούσουμε. Η διαδικασία έχει πολλά σημεία ελέγχου. Αυτό μας δίνει τη δυνατότητα να εγγυηθούμε ότι το τελικό προϊόν ικανοποιεί πλήρως τις ανάγκες σας.
Η ομάδα μας εστιάζει πλέον στις ακόλουθες κατηγορίες για προσαρμοσμένες υπηρεσίες σφράγισης μετάλλων:
Σταδιακή σφράγιση τόσο για μικρές όσο και για μεγάλες ποσότητες.
Δευτερεύουσα σφράγιση σε μικρές παρτίδες.
χτυπώντας μέσα στο καλούπι.
δευτερεύουσα ή συναρμολογημένη καρτέλα.
τόσο η κατεργασία όσο και η διαμόρφωση.
Διαχείριση ποιότητας
Όργανο σκληρότητας Vickers.
Όργανο μέτρησης προφίλ.
Όργανο φασματογράφου.
Όργανο τριών συντεταγμένων.
Εικόνα αποστολής
Διαδικασία Παραγωγής
01. Σχέδιο καλουπιού
02. Επεξεργασία καλουπιών
03. Επεξεργασία κοπής σύρματος
04. Θερμική επεξεργασία μούχλας
05. Συναρμολόγηση καλουπιού
06. Εκσφαλμάτωση καλουπιών
07. Αφαίρεση γρεζιών
08. επιμετάλλωση
09. Δοκιμή προϊόντος
10. Πακέτο
Πλεονέκτημα
Η σφράγιση είναι κατάλληλη για μαζική, πολύπλοκη παραγωγή ανταλλακτικών. Πιο συγκεκριμένα προσφέρει:
• Πολύπλοκες μορφές, όπως περιγράμματα
• Υψηλός όγκος (από χιλιάδες έως εκατομμύρια εξαρτήματα ετησίως)
• Διαδικασίες όπως η λεπτομέρεια επιτρέπουν το σχηματισμό χοντρών μεταλλικών φύλλων.
• Χαμηλές τιμές κόστους ανά τεμάχιο
Διαδικασία επιμετάλλωσης
Η διαδικασία ηλεκτρολυτικής επιμετάλλωσης περιλαμβάνει πολλαπλά βήματα για να διασφαλιστεί ότι η τελική ποιότητα και η απόδοση της επίστρωσης είναι η αναμενόμενη. Ακολουθεί η βασική ροή της διαδικασίας της ηλεκτρολυτικής επιμετάλλωσης:
1. Κρέμαση: Στερεώστε τα εξαρτήματα που πρόκειται να επιμεταλλωθούν στο αγώγιμο εργαλείο για να σχηματίσετε έναν κλειστό βρόχο με την πηγή ισχύος για να προετοιμαστείτε για τη διαδικασία επιμετάλλωσης.
2. Απολίπανση και απολίπανση: Καθαρίστε την επιφάνεια των εξαρτημάτων και αφαιρέστε ακαθαρσίες όπως γράσο, σκόνη κ.λπ. Αυτές οι ακαθαρσίες θα επηρεάσουν το επακόλουθο αποτέλεσμα επιμετάλλωσης και την εμφάνιση της επιφάνειας του εξαρτήματος.
3. Πλύσιμο με νερό: Καθαρίστε τις χημικές ουσίες και τις ακαθαρσίες που παραμένουν στην επιφάνεια των εξαρτημάτων κατά τη διαδικασία απολίπανσης και αφαίρεσης λαδιού.
4. Ενεργοποίηση αποστράγγισης: Μέσω της διαβρωτικής επίδρασης του διαλύματος οξέος, αφαιρούνται τα λέπια οξειδίου και η σκουριά στη μεταλλική επιφάνεια, διασφαλίζοντας την καθαρότητα και τη δραστηριότητα της επιφάνειας των εξαρτημάτων και παρέχοντας μια καλή βάση για ηλεκτρολυτική επιμετάλλωση.
5. Επιμετάλλωση: Στη δεξαμενή επιμετάλλωσης, τα μέρη χρησιμεύουν ως κάθοδοι και βυθίζονται στο διάλυμα επιμετάλλωσης μαζί με την άνοδο (επιμεταλλωμένο μέταλλο). Μετά την ενεργοποίηση, τα μεταλλικά ιόντα της επίστρωσης μειώνονται στην επιφάνεια του εξαρτήματος για να σχηματίσουν την απαιτούμενη μεταλλική επίστρωση.
6. Μετα-επεξεργασία: Εκτελέστε κάποια μετα-επεξεργασία όπως απαιτείται, όπως παθητικοποίηση, σφράγιση κ.λπ., για να βελτιώσετε την απόδοση και την εμφάνιση της επίστρωσης.
7. Πλύσιμο με νερό: Καθαρίστε το διάλυμα επιμετάλλωσης και τις ακαθαρσίες που παραμένουν στην επιφάνεια των εξαρτημάτων κατά τη διάρκεια της διαδικασίας ηλεκτρολυτικής επιμετάλλωσης.
8. Στέγνωμα: Στεγνώστε τα μέρη για να διασφαλίσετε ότι δεν θα παραμείνει υγρασία στην επιφάνεια.
9. Συσκευασία ανάρτησης και επιθεώρησης: Αφαιρέστε τα εξαρτήματα από τα αγώγιμα εργαλεία και πραγματοποιήστε ποιοτική επιθεώρηση και συσκευασία για να διασφαλίσετε την ποιότητα επιμετάλλωσης και να καλύψετε τις ανάγκες των πελατών.
Κατά τη διαδικασία επιμετάλλωσης, είναι επίσης απαραίτητο να δοθεί προσοχή σε τυποποιημένες λειτουργίες, όπως ο έλεγχος της πυκνότητας ρεύματος, η περιοδική αλλαγή της κατεύθυνσης του ρεύματος, ο έλεγχος της θερμοκρασίας του διαλύματος επιμετάλλωσης και η ανάδευση του διαλύματος επιμετάλλωσης, για να εξασφαλιστεί η ομοιομορφία, επιπεδότητα και φωτεινότητα της επίστρωσης. Επιπλέον, ανάλογα με τις ιδιαίτερες ανάγκες και τους τύπους υλικών, μπορούν επίσης να πραγματοποιηθούν ειδικές επεξεργασίες όπως η προεπιμετάλλωση και η επινικελωμένη επένδυση για τη βελτίωση της πρόσφυσης και της αντοχής στη διάβρωση της επίστρωσης.