Προσαρμοσμένο, οικονομικά αποδοτικό, ανοδιωμένο γαλβανισμένο στήριγμα

Σύντομη περιγραφή:

Υλικό-Κράμα αλουμινίου 2,0mm

Εξωτερική διάμετρος-135mm

Εσωτερική διάμετρος-85mm

Επιφανειακή επεξεργασία-ανοδίωση

Λιμάνι αποστολής: Ningbo, Κίνα

Τα προσαρμοσμένα ανοδιωμένα εξαρτήματα από κράμα αλουμινίου μπορούν να χρησιμοποιηθούν ευρέως σε ιατρικό εξοπλισμό, ηλεκτρονικό σασί, κουτιά διανομής, αξεσουάρ ανελκυστήρων, κατασκευαστική βιομηχανία και άλλους τομείς.
Καλώς ήρθατε να συμβουλευτείτε τα μεταλλικά προϊόντα μας, εάν έχετε οποιεσδήποτε ανάγκες ή ερωτήσεις, μη διστάσετε να επικοινωνήσετε μαζί μας.

Στείλτε μας email

Λεπτομέρεια προϊόντος

Ετικέτες προϊόντων

Περιγραφή

Τύπος προϊόντος

προσαρμοσμένο προϊόν

Υπηρεσία One-Stop

Ανάπτυξη καλουπιών και σχεδιασμός-υποβολή δειγμάτων-παραγωγή παρτίδας-επιθεώρηση-επεξεργασία επιφάνειας-συσκευασία-παράδοση.

Διαδικασία

σφράγιση, κάμψη, βαθύ σχέδιο, κατασκευή λαμαρίνας, συγκόλληση, κοπή λέιζερ κ.λπ.

Υλικά

ανθρακούχο χάλυβα, ανοξείδωτο χάλυβα, αλουμίνιο, χαλκό, γαλβανισμένο χάλυβα κ.λπ.

Διαστάσεις

σύμφωνα με τα σχέδια ή τα δείγματα του πελάτη.

Φινίρισμα

Βαφή με σπρέι, ηλεκτρολυτική επίστρωση, γαλβανισμός εν θερμώ, βαφή πούδρας, ηλεκτροφόρηση, ανοδίωση, μαύρισμα κ.λπ.

Περιοχή Εφαρμογής

Ανταλλακτικά αυτοκινήτων, ανταλλακτικά γεωργικών μηχανημάτων, εξαρτήματα μηχανημάτων μηχανημάτων, εξαρτήματα μηχανικής κατασκευών, αξεσουάρ κήπου, εξαρτήματα μηχανών φιλικά προς το περιβάλλον, ανταλλακτικά πλοίων, εξαρτήματα αεροπορίας, εξαρτήματα σωλήνων, εξαρτήματα εργαλείων υλικού, εξαρτήματα παιχνιδιών, ηλεκτρονικά εξαρτήματα κ.λπ.

Πλεονεκτήματα

Επαγγελματική τεχνολογία και εξαιρετική δεξιοτεχνία
Έχουμε μια επαγγελματική τεχνική ομάδα τα μέλη της οποίας έχουν πλούσια εμπειρία στον κλάδο και εξαιρετικό τεχνικό επίπεδο.
Υιοθετήστε προηγμένο εξοπλισμό παραγωγής, όπως μηχανή κοπής λέιζερ υψηλής ισχύος, μηχανή κοπής φλόγας CNC, μηχανή κοπής πλάσματος κ.λπ., για να διασφαλίσετε την ακρίβεια και την αποτελεσματικότητα της επεξεργασίας.
Έχουμε μια πλήρη διαδικασία παραγωγής, συμπεριλαμβανομένης της κοπής με λέιζερ, της σφράγισης, της κάμψης, της επιφανειακής επεξεργασίας κ.λπ., η οποία μπορεί να καλύψει τις ανάγκες διαφορετικών πελατών.

Εξατομικευμένη Υπηρεσία
Εξατομικευμένη προσαρμογή: Σύμφωνα με τις συγκεκριμένες ανάγκες των πελατών, παρέχουμε εξατομικευμένες προσαρμοσμένες υπηρεσίες, όπως μηχανικά μέρη, αξεσουάρ υλικού, μεταλλικές συσκευασίες κ.λπ.
Επεξεργασία με σχέδια και δείγματα: αποδεχτείτε σχέδια και δείγματα που παρέχονται από πελάτες για ακριβή επεξεργασία και παραγωγή.

Διασφάλιση Ποιότητας
Σύστημα Διαχείρισης Ποιότητας: Καθιερώστε ένα πλήρες σύστημα διαχείρισης ποιότητας και αυστηρό έλεγχο από την προμήθεια πρώτων υλών, τον έλεγχο της διαδικασίας παραγωγής έως την επιθεώρηση του τελικού προϊόντος.
Εξοπλισμός δοκιμών: Διαθέτουμε ένα πλήρες σετ εξοπλισμού δοκιμών ποιότητας για να διασφαλίσουμε ότι κάθε προϊόν πληροί τα πρότυπα και τις απαιτήσεις.
Πιστοποίηση και πρότυπα: Τα προϊόντα έχουν περάσει την πιστοποίηση συστήματος διαχείρισης ποιότητας ISO9001 και την πιστοποίηση περιβαλλοντικής προστασίας ROHS για να διασφαλιστεί η ποιότητα και οι επιδόσεις προστασίας του περιβάλλοντος των προϊόντων.

Γρήγορη ανταπόκριση
Γρήγορη απάντηση: Μπορούμε να ανταποκριθούμε γρήγορα και να παρέχουμε λύσεις στις ερωτήσεις και τις ανάγκες που θέτουν οι πελάτες.

Εμπειρία στον κλάδο
Με πολυετή εμπειρία στην επεξεργασία μεταλλικών προϊόντων, παρέχουμε υψηλής ποιότητας και γρήγορες προσαρμοσμένες υπηρεσίες σε διάφορες επιχειρήσεις και έχουμε κερδίσει ευρεία αναγνώριση.

Πεδίο εφαρμογής
Τα προϊόντα χρησιμοποιούνται ευρέως στη μηχανική κατασκευών, τη μηχανική διακόσμησης, τη βιομηχανία ανελκυστήρων, την ενέργεια, την προστασία του περιβάλλοντος, τον εξοπλισμό τροφίμων και άλλους τομείς.

Η ικανοποίηση των πελατών είναι ο πυρήνας
Εστιάστε στην κατανόηση και κατανόηση των αναγκών των πελατών και βελτιώστε συνεχώς την ποιότητα των προϊόντων και το επίπεδο εξυπηρέτησης.
Δημιουργήστε έναν μηχανισμό ανατροφοδότησης πελατών, συλλέξτε ενεργά απόψεις και προτάσεις πελατών και βελτιστοποιήστε και βελτιώνετε συνεχώς προϊόντα και υπηρεσίες.

Διαχείριση ποιότητας

Όργανο σκληρότητας Vickers.

Όργανο μέτρησης προφίλ.

Όργανο φασματογράφου.

Όργανο τριών συντεταγμένων.

Εικόνα αποστολής

Διαδικασία Παραγωγής

01. Σχέδιο καλουπιού

02. Επεξεργασία καλουπιών

03. Επεξεργασία κοπής σύρματος

04. Θερμική επεξεργασία μούχλας

05. Συναρμολόγηση καλουπιού

06. Αποσφαλμάτωση καλουπιού

07. Αφαίρεση γρεζιών

08. επιμετάλλωση

09. Δοκιμή προϊόντος

10. Πακέτο

Διαδικασία ανοδίωσης

Η διαδικασία ανοδίωσης είναι μια τεχνολογία επεξεργασίας επιφανειών για μέταλλα (ιδιαίτερα το αλουμίνιο και τα κράματά του). Με την εφαρμογή ρεύματος σε έναν συγκεκριμένο ηλεκτρολύτη, σχηματίζεται ένα πυκνό φιλμ οξειδίου στην επιφάνεια του μετάλλου. Τα κύρια χαρακτηριστικά είναι:

Προστατευτικό: Το σχηματισμένο φιλμ οξειδίου μπορεί να προστατεύσει αποτελεσματικά τη μεταλλική επιφάνεια και να αποτρέψει τη διάβρωση και τη φθορά.
Διακοσμητικό: Το φιλμ οξειδίου μπορεί να βαφτεί σε διάφορα χρώματα για να βελτιώσει την εμφάνιση του προϊόντος.
Λειτουργικό: Το φιλμ οξειδίου έχει καλή μόνωση, αντοχή στη θερμότητα και αντοχή στη διάβρωση.

Κύρια βήματα
Καθαρισμός: Αφαιρέστε σχολαστικά ακαθαρσίες όπως λάδια και σκόνη στην επιφάνεια των προϊόντων αλουμινίου για να εξασφαλίσετε μια καθαρή επιφάνεια. Αυτό συνήθως περιλαμβάνει μεθόδους χημικού καθαρισμού και μηχανικής κοπής.
Απολίπανση: Χρησιμοποιήστε διαλύτες ή αλκαλικά διαλύματα για να αφαιρέσετε λάδι από την επιφάνεια για να εξασφαλίσετε την ποιότητα της επίστρωσης οξειδίου.
Ανοδική θεραπεία:
Το προϊόν αλουμινίου αιωρείται στην άνοδο στο ηλεκτρολυτικό στοιχείο.
Ο ηλεκτρολύτης είναι συνήθως θειικό οξύ, χρωμικό οξύ, οξαλικό οξύ κ.λπ. Η ανοδίωση με θειικό οξύ είναι η πιο κοινή.
Μετά την ενεργοποίηση της τροφοδοσίας, σχηματίζεται ένα φιλμ οξειδίου του αλουμινίου στην επιφάνεια του προϊόντος αλουμινίου υπό τη δράση του ρεύματος. Το πάχος αυτής της μεμβράνης είναι συνήθως μεταξύ 5 και 30 μικρομέτρων και η σκληρή ανοδιωμένη μεμβράνη μπορεί να φτάσει τα 25 έως 150 μικρά.
Επεξεργασία σφράγισης: Επειδή το φιλμ οξειδίου στην επιφάνεια των προϊόντων αλουμινίου θα παράγει μικροπόρους μετά την ανοδίωση, απαιτείται επεξεργασία σφράγισης. Αυτό μπορεί να επιτευχθεί με ζεστό υδρατμό, επινικελίωση ή παθητικοποίηση για τη βελτίωση της αντίστασης στη διάβρωση και της σκληρότητας του φιλμ οξειδίου.
Επεξεργασία βαφής (προαιρετική): Μετά την επεξεργασία σφράγισης, το προϊόν αλουμινίου μπορεί να βυθιστεί σε χυμό χρώματος που περιέχει βαφές για να επιτραπεί στις χρωστικές να διεισδύσουν στο στρώμα οξειδίου για να σχηματίσουν μεμβράνες οξειδίου διαφορετικών χρωμάτων.
Επεξεργασία σφράγισης (προαιρετική): Μετά την επεξεργασία βαφής, προκειμένου να βελτιωθεί περαιτέρω η αντοχή στη διάβρωση και η αντοχή στη φθορά του στρώματος οξειδίου, μπορεί να πραγματοποιηθεί ένα στρώμα επεξεργασίας σφράγισης. Αυτό γίνεται συνήθως με ζεστό υδρατμό, λαδόκολλα, βύθιση σε κρύο νερό κ.λπ.

Παράγοντες που επηρεάζουν
Η σύνθεση και η συγκέντρωση του ηλεκτρολύτη: Η σύνθεση, η συγκέντρωση και η καθαρότητα του ηλεκτρολύτη θα επηρεάσουν την ποιότητα και την απόδοση του φιλμ οξειδίου.
Συνθήκες θερμοκρασίας: Η θερμοκρασία κατά τη διαδικασία ανοδίωσης έχει μεγάλη επίδραση στην ποιότητα του φιλμ οξειδίου. Γενικά ελέγχεται μεταξύ μείον 15-30℃.
Ιονική ισχύς: Η ιοντική ισχύς στον ηλεκτρολύτη σχετίζεται άμεσα με τη σκληρότητα του φιλμ οξειδίου. Όταν η ιοντική ισχύς είναι χαμηλή, η σκληρότητα του φιλμ οξειδίου είναι επίσης χαμηλή.
Πυκνότητα ρεύματος: Η πυκνότητα ρεύματος έχει μεγάλη επίδραση στο πάχος και το μέσο μέγεθος πόρων του φιλμ οξειδίου. Όσο μεγαλύτερη είναι η πυκνότητα ρεύματος, τόσο μεγαλύτερο είναι το μέσο μέγεθος πόρων του φιλμ οξειδίου και το πάχος του στρώματος του φιλμ αυξάνεται ανάλογα.

Η διαδικασία ανοδίωσης χρησιμοποιείται ευρέως στην επιφανειακή επεξεργασία βιομηχανικών προϊόντων όπως πόρτες και παράθυρα από κράμα αλουμινίου, περιβλήματα ηλεκτρονικών συσκευών και ανταλλακτικά αυτοκινήτων. Είναι μια σημαντική τεχνολογία επεξεργασίας μεταλλικών επιφανειών.