Προσαρμοσμένα εξαρτήματα συγκόλλησης και σφράγισης κάμψης
Περιγραφή
| Τύπος προϊόντος | προσαρμοσμένο προϊόν | |||||||||||
| Υπηρεσία μίας στάσης | Ανάπτυξη και σχεδιασμός καλουπιών-υποβολή δειγμάτων-παραγωγή παρτίδας-επιθεώρηση-επεξεργασία επιφάνειας-συσκευασία-παράδοση. | |||||||||||
| Διαδικασία | σφράγιση, κάμψη, βαθύ σχέδιο, κατασκευή λαμαρίνας, συγκόλληση, κοπή με λέιζερ κ.λπ. | |||||||||||
| Υλικά | χάλυβας άνθρακα, ανοξείδωτο, αλουμίνιο, χαλκός, γαλβανισμένος χάλυβας κ.λπ. | |||||||||||
| Διαστάσεις | σύμφωνα με τα σχέδια ή τα δείγματα του πελάτη. | |||||||||||
| Φινίρισμα | Βαφή με ψεκασμό, ηλεκτρολυτική επιμετάλλωση, γαλβανισμός εν θερμώ, επίστρωση με σκόνη, ηλεκτροφόρηση, ανοδίωση, μαύρισμα, κ.λπ. | |||||||||||
| Περιοχή εφαρμογής | Ανταλλακτικά αυτοκινήτων, ανταλλακτικά γεωργικών μηχανημάτων, ανταλλακτικά μηχανημάτων μηχανικής, ανταλλακτικά κατασκευαστικής μηχανικής, αξεσουάρ κήπου, φιλικά προς το περιβάλλον ανταλλακτικά μηχανημάτων, ανταλλακτικά πλοίων, ανταλλακτικά αεροσκαφών, εξαρτήματα σωληνώσεων, ανταλλακτικά εργαλείων υλικού, ανταλλακτικά παιχνιδιών, ηλεκτρονικά ανταλλακτικά κ.λπ. | |||||||||||
Πλεονεκτήματα
1. Πάνω από 10 χρόνιαεμπειρογνωμοσύνης στο εξωτερικό εμπόριο.
2. Παροχήυπηρεσία μίας στάσηςαπό το σχεδιασμό καλουπιών έως την παράδοση προϊόντων.
3. Γρήγορος χρόνος παράδοσης, περίπου30-40 ημέρεςΣε απόθεμα εντός μίας εβδομάδας.
4. Αυστηρή διαχείριση ποιότητας και έλεγχος διεργασίας (ISOπιστοποιημένος κατασκευαστής και εργοστάσιο).
5. Πιο λογικές τιμές.
6. Επαγγελματίας, το εργοστάσιό μας έχειπερισσότερα από 10χρόνια ιστορίας στον τομέα της σφράγισης μετάλλων σε λαμαρίνες.
Διαχείριση ποιότητας
Όργανο σκληρότητας Vickers.
Όργανο μέτρησης προφίλ.
Φασματογραφικό όργανο.
Τρία συντεταγμένα όργανο.
Εικόνα αποστολής
Διαδικασία Παραγωγής
01. Σχεδιασμός καλουπιού
02. Επεξεργασία καλουπιών
03. Επεξεργασία κοπής σύρματος
04. Θερμική επεξεργασία μούχλας
05. Συναρμολόγηση καλουπιού
06. Απομάκρυνση μούχλας
07. Αφαίρεση γρεζιών
08. ηλεκτρολυτική επιμετάλλωση
09. Δοκιμή προϊόντων
10. Συσκευασία
Διαδικασία κάμψης
Οι τεχνικές απαιτήσεις για την κάμψη εξαρτημάτων περιλαμβάνουν κυρίως τις ακόλουθες πτυχές:
Εξοπλισμός:
Η παραγωγή καμπυλωμένων εξαρτημάτων βασίζεται κυρίως σε μηχανές κάμψης και κοπής. Η επιλογή της μηχανής κάμψης θα πρέπει να βασίζεται στον τύπο, τις προδιαγραφές και τις απαιτήσεις παραγωγής του τεμαχίου εργασίας, ώστε να διασφαλίζεται ότι η μηχανή πληροί τις απαιτήσεις επεξεργασίας, ενώ παράλληλα είναι εύκολη στη λειτουργία, πλήρως λειτουργική και εύκολη στη συντήρηση. Για καμπυλωτά εξαρτήματα μεγάλης διαμέτρου, ενδέχεται να απαιτείται μια μηχανή κοπής στο μπροστινό μέρος για να διασφαλιστεί η ακρίβεια των διαστάσεων των κομμένων εξαρτημάτων.
επιλογή υλικού:
Διαφορετικά υλικά είναι κατάλληλα για διαφορετικές διαδικασίες κάμψης. Γενικά, επιλέγονται υλικά με σταθερή απόδοση επεξεργασίας και καλή ποιότητα. Για παράδειγμα, ο σίδηρος είναι κατάλληλος για μικρότερες γωνίες κάμψης και απλά σχήματα, το αλουμίνιο χρησιμοποιείται για εξαρτήματα κάμψης υψηλής ακρίβειας και μεγάλης γωνίας, και ο ανοξείδωτος χάλυβας είναι δύσκολος στην επεξεργασία, αλλά είναι κατάλληλος για προϊόντα με υψηλές απαιτήσεις ακρίβειας.
Σημεία σχεδιασμού: συμπεριλαμβανομένης της ακρίβειας σχεδιασμού, του πάχους τοιχώματος, των γωνιών κ.λπ. Παράγοντες όπως η κατάσταση της επιφάνειας, η ακρίβεια, το περιθώριο ζημιάς, η παραμόρφωση του υλικού κ.λπ. θα πρέπει να λαμβάνονται υπόψη κατά τον σχεδιασμό, ώστε να διασφαλίζεται ότι τα λυγισμένα μέρη πληρούν τις απαιτήσεις σχεδιασμού όσο το δυνατόν περισσότερο.
Προδιαγραφές επεξεργασίας. Συμπεριλαμβανομένου του ελέγχου της γωνίας κάμψης, της ορθολογικότητας της ακολουθίας κάμψης, της επιλογής καλουπιού κ.λπ. Η λογική ακολουθία κάμψης και η επιλογή καλουπιού είναι κρίσιμες για την ποιότητα των λυγισμένων εξαρτημάτων.
Δεξιότητες και εκπαίδευση χειριστή:
Οι δεξιότητες και η εκπαίδευση των χειριστών είναι επίσης πολύ σημαντικές για τη διασφάλιση της ποιότητας των εξαρτημάτων κάμψης, συμπεριλαμβανομένης, ενδεικτικά, της χρήσης εργαλείων χειρισμού, των δεξιοτήτων μέτρησης, της κατανόησης σχεδίων κ.λπ.
Ποιοτικός έλεγχος και επιθεώρηση:
Καθιερώστε ένα πλήρες σύστημα ποιοτικού ελέγχου και παρακολουθήστε αυστηρά την τεχνολογία επεξεργασίας, τη ρύθμιση του εξοπλισμού, τις δοκιμές και άλλες πτυχές. Βεβαιωθείτε ότι τα λυγισμένα εξαρτήματα πληρούν τις απαιτήσεις των πελατών και τα πρότυπα σχεδιασμού.
Επιπλέον, πρέπει επίσης να δώσετε προσοχή σε θέματα ασφαλείας κατά τη λειτουργία, όπως η διασφάλιση ότι ο εξοπλισμός βρίσκεται σε καλή λειτουργική κατάσταση και η αποφυγή κινδύνων ασφαλείας κατά τη λειτουργία.
Συχνές ερωτήσεις
Ε1: Σε περίπτωση που δεν έχουμε σχέδια, τι πρέπει να κάνουμε;
A1: Για να μας βοηθήσετε να αντιγράψουμε ή να σας παρέχουμε καλύτερες λύσεις, παρακαλούμε να μας δώσετε το δείγμα σας στις εγκαταστάσεις μας. Αρχεία CAD ή 3D θα δημιουργηθούν για εσάς εάν κάνετε μια παραγγελία, γι' αυτό στείλτε μας εικόνες ή σχέδια με τις διαστάσεις (πάχος, μήκος, ύψος και πλάτος).
Ε2: Τι σας διαφοροποιεί από τους άλλους;
A2: (1). Η εξαιρετική μας βοήθεια. Εάν λάβουμε ολοκληρωμένες πληροφορίες εντός των ωρών λειτουργίας, θα υποβάλουμε την προσφορά εντός 48 ωρών.
(2) .Η ταχεία παράδοση στην κατασκευή μας. Εγγυόμαστε 3-4 εβδομάδες για την παραγωγή για τακτικές παραγγελίες. Ως εργοστάσιο, είμαστε σε θέση να εγγυηθούμε την ημερομηνία παράδοσης όπως ορίζεται στην επίσημη σύμβαση.
Ε3: Είναι εφικτό να μάθω πόσο καλά πωλούνται τα προϊόντα μου χωρίς να επισκεφτώ την επιχείρησή σας;
A3: Θα παρέχουμε ένα λεπτομερές πρόγραμμα παραγωγής μαζί με εβδομαδιαίες αναφορές που περιλαμβάνουν εικόνες ή βίντεο που καταδεικνύουν την κατάσταση της κατεργασίας.
Ε4: Είναι δυνατή η λήψη δειγμάτων ή δοκιμαστικής παραγγελίας μόνο για λίγα είδη;
A4: Επειδή το προϊόν είναι εξατομικευμένο και πρέπει να κατασκευαστεί, θα χρεώσουμε το δείγμα. Ωστόσο, εάν το δείγμα δεν είναι ακριβότερο από την μαζική παραγγελία, θα σας επιστρέψουμε το κόστος του δείγματος.






