Προσαρμοσμένα εξαρτήματα κάμψης από ανοξείδωτο χάλυβα με μαύρη επικάλυψη λαμαρίνας
Περιγραφή
Τύπος προϊόντος | προσαρμοσμένο προϊόν | |||||||||||
Υπηρεσία μίας στάσης | Ανάπτυξη και σχεδιασμός καλουπιών-υποβολή δειγμάτων-παραγωγή παρτίδας-επιθεώρηση-επεξεργασία επιφάνειας-συσκευασία-παράδοση. | |||||||||||
Διαδικασία | σφράγιση, κάμψη, βαθύ σχέδιο, κατασκευή λαμαρίνας, συγκόλληση, κοπή με λέιζερ κ.λπ. | |||||||||||
Υλικά | χάλυβας άνθρακα, ανοξείδωτο, αλουμίνιο, χαλκός, γαλβανισμένος χάλυβας κ.λπ. | |||||||||||
Διαστάσεις | σύμφωνα με τα σχέδια ή τα δείγματα του πελάτη. | |||||||||||
Φινίρισμα | Βαφή με ψεκασμό, ηλεκτρολυτική επιμετάλλωση, γαλβανισμός εν θερμώ, επίστρωση με σκόνη, ηλεκτροφόρηση, ανοδίωση, μαύρισμα, κ.λπ. | |||||||||||
Περιοχή εφαρμογής | Ανταλλακτικά αυτοκινήτων, ανταλλακτικά γεωργικών μηχανημάτων, ανταλλακτικά μηχανημάτων μηχανικής, ανταλλακτικά κατασκευαστικής μηχανικής, αξεσουάρ κήπου, φιλικά προς το περιβάλλον ανταλλακτικά μηχανημάτων, ανταλλακτικά πλοίων, ανταλλακτικά αεροσκαφών, εξαρτήματα σωληνώσεων, ανταλλακτικά εργαλείων υλικού, ανταλλακτικά παιχνιδιών, ηλεκτρονικά ανταλλακτικά κ.λπ. |
Πλεονεκτήματα
1. Πάνω από 10 χρόνιαεμπειρογνωμοσύνης στο εξωτερικό εμπόριο.
2. Παροχήυπηρεσία μίας στάσηςαπό το σχεδιασμό καλουπιών έως την παράδοση προϊόντων.
3. Γρήγορος χρόνος παράδοσης, περίπου30-40 ημέρεςΣε απόθεμα εντός μίας εβδομάδας.
4. Αυστηρή διαχείριση ποιότητας και έλεγχος διεργασίας (ISOπιστοποιημένος κατασκευαστής και εργοστάσιο).
5. Πιο λογικές τιμές.
6. Επαγγελματίας, το εργοστάσιό μας έχειπερισσότερα από 10χρόνια ιστορίας στον τομέα της σφράγισης μετάλλων σε λαμαρίνες.
Διαχείριση ποιότητας




Όργανο σκληρότητας Vickers.
Όργανο μέτρησης προφίλ.
Φασματογραφικό όργανο.
Τρία συντεταγμένα όργανο.
Εικόνα αποστολής




Διαδικασία Παραγωγής




01. Σχεδιασμός καλουπιού
02. Επεξεργασία καλουπιών
03. Επεξεργασία κοπής σύρματος
04. Θερμική επεξεργασία μούχλας




05. Συναρμολόγηση καλουπιού
06. Απομάκρυνση μούχλας
07. Αφαίρεση γρεζιών
08. ηλεκτρολυτική επιμετάλλωση


09. Δοκιμή προϊόντων
10. Συσκευασία
Η διαδικασία σφράγισης
Μια διαδικασία κατασκευής που ονομάζεται μεταλλική σφράγιση διαμορφώνει ρολά ή επίπεδα φύλλα υλικού σε προκαθορισμένα σχήματα. Η σφράγιση περιλαμβάνει μια ποικιλία διαδικασιών διαμόρφωσης, όπως προοδευτική σφράγιση με μήτρα, διάτρηση, ανάγλυφη εκτύπωση και κοπή, για να αναφέρουμε μερικές. Ανάλογα με την πολυπλοκότητα της σύνθεσης, τα εξαρτήματα μπορούν να εφαρμόσουν όλες αυτές τις στρατηγικές ταυτόχρονα ή σε συνδυασμό. Τα κενά ρολά ή φύλλα τοποθετούνται σε μια πρέσα σφράγισης κατά τη διάρκεια της διαδικασίας, η οποία διαμορφώνει τις επιφάνειες και τα χαρακτηριστικά του μετάλλου χρησιμοποιώντας μήτρες και εργαλεία. Η μεταλλική σφράγιση είναι μια εξαιρετική μέθοδος για την παραγωγή ενός ευρέος φάσματος περίπλοκων εξαρτημάτων σε μεγάλες ποσότητες, συμπεριλαμβανομένων γραναζιών και πάνελ θυρών για αυτοκίνητα, καθώς και μικροσκοπικών ηλεκτρικών κυκλωμάτων για υπολογιστές και τηλέφωνα. Οι αυτοκινητοβιομηχανίες, η βιομηχανία, ο φωτισμός, η ιατρική και άλλες βιομηχανίες βασίζονται σε μεγάλο βαθμό στις διαδικασίες σφράγισης.
Βιομηχανία σφράγισης μετάλλων
Για ένα ευρύ φάσμα εφαρμογών και τομέων, προσφέρουμε υπηρεσίες σφράγισης μετάλλων. Οι τομείς της αυτοκινητοβιομηχανίας, της αεροδιαστημικής και της ιατρικής είναι μόνο μερικοί από τους κλάδους που εξυπηρετούμε με τη σφράγιση μετάλλων.
Σφράγιση μετάλλου οχήματος: Από το σασί μέχρι τα πάνελ των θυρών και τις αγκράφες των ζωνών ασφαλείας, η μεταλλική σφράγιση χρησιμοποιείται για την κατασκευή εκατοντάδων διαφορετικών εξαρτημάτων οχημάτων.
Αεροδιαστημική σφράγιση μετάλλων: Μεταξύ των πιο σημαντικών διαδικασιών στον αεροδιαστημικό τομέα, η μεταλλική σφράγιση χρησιμοποιείται για την κατασκευή μιας ευρείας γκάμας εξαρτημάτων για αεροδιαστημικές πρωτοβουλίες.
Η ακριβής μεταλλική σφράγιση μπορεί να χρησιμοποιηθεί στην ιατρική βιομηχανία για την παραγωγή εξαρτημάτων και εξαρτημάτων που πληρούν τα απαραίτητα πρότυπα ποιότητας και ανοχής.