Εξαρτήματα σφράγισης αλουμινίου και χαλκού από προσαρμοσμένη λαμαρίνα
Περιγραφή
Τύπος προϊόντος | προσαρμοσμένο προϊόν | |||||||||||
Υπηρεσία μίας στάσης | Ανάπτυξη και σχεδιασμός καλουπιών-υποβολή δειγμάτων-παραγωγή παρτίδας-επιθεώρηση-επεξεργασία επιφάνειας-συσκευασία-παράδοση. | |||||||||||
Διαδικασία | σφράγιση, κάμψη, βαθύ σχέδιο, κατασκευή λαμαρίνας, συγκόλληση, κοπή με λέιζερ κ.λπ. | |||||||||||
Υλικά | χάλυβας άνθρακα, ανοξείδωτο, αλουμίνιο, χαλκός, γαλβανισμένος χάλυβας κ.λπ. | |||||||||||
Διαστάσεις | σύμφωνα με τα σχέδια ή τα δείγματα του πελάτη. | |||||||||||
Φινίρισμα | Βαφή με ψεκασμό, ηλεκτρολυτική επιμετάλλωση, γαλβανισμός εν θερμώ, επίστρωση με σκόνη, ηλεκτροφόρηση, ανοδίωση, μαύρισμα, κ.λπ. | |||||||||||
Περιοχή εφαρμογής | Ανταλλακτικά αυτοκινήτων, ανταλλακτικά γεωργικών μηχανημάτων, ανταλλακτικά μηχανημάτων μηχανικής, ανταλλακτικά κατασκευαστικής μηχανικής, αξεσουάρ κήπου, φιλικά προς το περιβάλλον ανταλλακτικά μηχανημάτων, ανταλλακτικά πλοίων, ανταλλακτικά αεροσκαφών, εξαρτήματα σωληνώσεων, ανταλλακτικά εργαλείων υλικού, ανταλλακτικά παιχνιδιών, ηλεκτρονικά ανταλλακτικά κ.λπ. |
Πλεονεκτήματα
1. Πάνω από 10 χρόνιαεμπειρογνωμοσύνης στο εξωτερικό εμπόριο.
2. Παροχήυπηρεσία μίας στάσηςαπό το σχεδιασμό καλουπιών έως την παράδοση προϊόντων.
3. Γρήγορος χρόνος παράδοσης, περίπου30-40 ημέρεςΣε απόθεμα εντός μίας εβδομάδας.
4. Αυστηρή διαχείριση ποιότητας και έλεγχος διεργασίας (ISOπιστοποιημένος κατασκευαστής και εργοστάσιο).
5. Πιο λογικές τιμές.
6. Επαγγελματίας, το εργοστάσιό μας έχειπερισσότερα από 10χρόνια ιστορίας στον τομέα της σφράγισης μετάλλων σε λαμαρίνες.
Διαχείριση ποιότητας




Όργανο σκληρότητας Vickers.
Όργανο μέτρησης προφίλ.
Φασματογραφικό όργανο.
Τρία συντεταγμένα όργανο.
Εικόνα αποστολής




Διαδικασία Παραγωγής




01. Σχεδιασμός καλουπιού
02. Επεξεργασία καλουπιών
03. Επεξεργασία κοπής σύρματος
04. Θερμική επεξεργασία μούχλας




05. Συναρμολόγηση καλουπιού
06. Απομάκρυνση μούχλας
07. Αφαίρεση γρεζιών
08. ηλεκτρολυτική επιμετάλλωση


09. Δοκιμή προϊόντων
10. Συσκευασία
Προφίλ Εταιρείας
Η Ningbo Xinzhe Metal Products Co., Ltd., ως προμηθευτής λαμαρίνας σφράγισης στην Κίνα, ειδικεύεται στην παραγωγή ανταλλακτικών αυτοκινήτων, ανταλλακτικών γεωργικών μηχανημάτων, ανταλλακτικών μηχανικών μηχανημάτων, ανταλλακτικών κατασκευαστικών έργων, αξεσουάρ υλικού, φιλικών προς το περιβάλλον ανταλλακτικών μηχανημάτων, ανταλλακτικών πλοίων, ανταλλακτικών αεροσκαφών, εξαρτημάτων σωληνώσεων, εργαλείων υλικού, αξεσουάρ παιχνιδιών, ηλεκτρονικών αξεσουάρ κ.λπ.
Μέσω της ενεργής επικοινωνίας, μπορούμε να κατανοήσουμε καλύτερα την αγορά-στόχο και να παρέχουμε χρήσιμες προτάσεις για να βοηθήσουμε στην αύξηση του μεριδίου αγοράς των πελατών μας, κάτι που είναι επωφελές και για τα δύο μέρη. Προκειμένου να κερδίσουμε την εμπιστοσύνη των πελατών μας, δεσμευόμαστε να παρέχουμε άριστη εξυπηρέτηση και ανταλλακτικά υψηλής ποιότητας. Χτίζουμε μακροχρόνιες σχέσεις με υπάρχοντες πελάτες και αναζητούμε μελλοντικούς πελάτες σε μη συνεργαζόμενες χώρες για να διευκολύνουμε τη συνεργασία.
Διαδικασία σχεδιασμού μεταλλικής σφράγισης
Η περίπλοκη διαδικασία της μεταλλικής σφράγισης μπορεί να περιλαμβάνει διάφορες τεχνικές διαμόρφωσης μετάλλου, όπως διάτρηση, κάμψη, σφράγιση και διάτρηση.
Η κοπή κενού είναι η διαδικασία κοπής του γενικού σχήματος ή περιγράμματος ενός προϊόντος. Στόχος αυτού του βήματος είναι η μείωση και η εξάλειψη των γρεζιών, τα οποία μπορούν να αυξήσουν την τιμή του εξαρτήματος και να προκαλέσουν καθυστέρηση στην παράδοση. Σε αυτό το στάδιο καθορίζονται η διάμετρος της οπής, η γεωμετρία/κωνικότητα, η απόσταση από άκρη σε οπή και η πρώτη θέση εισαγωγής της διάτρησης.
Κάμψη: Είναι σημαντικό να λαμβάνεται υπόψη η επαρκής ποσότητα υλικού κατά το σχεδιασμό κάμψεων σε μεταλλικά εξαρτήματα με σφράγιση. Βεβαιωθείτε ότι έχετε λάβει υπόψη την επαρκή ποσότητα υλικού τόσο στο σχεδιασμό του εξαρτήματος όσο και στο τεμάχιο του.
Η διάτρηση είναι η διαδικασία κτυπήματος στις άκρες ενός μεταλλικού εξαρτήματος με σφράγιση για την αφαίρεση των γρεζιών ή την ισοπέδωσή τους. Αυτό παράγει πιο ομαλές άκρες στις περιοχές χύτευσης του εξαρτήματος, αυξάνει την αντοχή των εντοπισμένων περιοχών του εξαρτήματος και μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την αποφυγή δευτερογενούς επεξεργασίας, όπως η αφαίρεση γρεζιών και η λείανση.