Προσαρμοσμένη κατασκευή εξαρτημάτων κάμψης μεταλλικά προϊόντα λαμαρίνας από ανοξείδωτο χάλυβα από ανθρακούχο χάλυβα

Σύντομη περιγραφή:

Υλικό- Ανοξείδωτο ατσάλι 2,0mm

Μήκος-82mm

Πλάτος-58mm

Υψηλό-42 χλστ

Φινίρισμα-Γυάλισμα

Κατασκευαστής εξαρτημάτων κάμψης μετάλλων από ανοξείδωτο χάλυβα υψηλής ακρίβειας με απόδοση υψηλού κόστους και ανθεκτική ποιότητα. Χρησιμοποιούνται σε βιομηχανικά εξαρτήματα ανελκυστήρων, βαρέα φορτηγά, ελαφρά φορτηγά, εξαρτήματα θυρών και παραθύρων, εξαρτήματα υδραυλικού εξοπλισμού, εξαρτήματα αεροδιαστημικής και άλλους τομείς.


Λεπτομέρεια προϊόντος

Ετικέτες προϊόντων

Περιγραφή

 

Τύπος προϊόντος προσαρμοσμένο προϊόν
Υπηρεσία One-Stop Ανάπτυξη καλουπιών και σχεδιασμός-υποβολή δειγμάτων-παραγωγή παρτίδας-επιθεώρηση-επεξεργασία επιφάνειας-συσκευασία-παράδοση.
Διαδικασία σφράγιση, κάμψη, βαθύ σχέδιο, κατασκευή λαμαρίνας, συγκόλληση, κοπή λέιζερ κ.λπ.
Υλικά ανθρακούχο χάλυβα, ανοξείδωτο χάλυβα, αλουμίνιο, χαλκό, γαλβανισμένο χάλυβα κ.λπ.
Διαστάσεις σύμφωνα με τα σχέδια ή τα δείγματα του πελάτη.
Φινίρισμα Βαφή με σπρέι, ηλεκτρολυτική επίστρωση, γαλβανισμός εν θερμώ, βαφή πούδρας, ηλεκτροφόρηση, ανοδίωση, μαύρισμα κ.λπ.
Περιοχή Εφαρμογής Ανταλλακτικά αυτοκινήτων, ανταλλακτικά γεωργικών μηχανημάτων, εξαρτήματα μηχανημάτων μηχανημάτων, εξαρτήματα μηχανικής κατασκευών, αξεσουάρ κήπου, εξαρτήματα μηχανών φιλικά προς το περιβάλλον, ανταλλακτικά πλοίων, εξαρτήματα αεροπορίας, εξαρτήματα σωλήνων, εξαρτήματα εργαλείων υλικού, εξαρτήματα παιχνιδιών, ηλεκτρονικά εξαρτήματα κ.λπ.

 

Βιομηχανία σφράγισης μετάλλων

 

Για ένα ευρύ φάσμα εφαρμογών και τομέων, προσφέρουμε υπηρεσίες σφράγισης μετάλλων. Οι τομείς της αυτοκινητοβιομηχανίας, της αεροδιαστημικής και της ιατρικής είναι μερικές μόνο από τις βιομηχανίες που εξυπηρετούμε με τη στάμπα μετάλλων.
Μεταλλική Σφράγιση οχήματος: Από το σασί μέχρι τα πάνελ των θυρών έως τις πόρπες των ζωνών ασφαλείας, η μεταλλική σφράγιση χρησιμοποιείται για την κατασκευή εκατοντάδων διαφορετικών ανταλλακτικών οχημάτων.
Aerospace Metal Stamping: Μεταξύ των πιο σημαντικών διαδικασιών στον αεροδιαστημικό τομέα, η σφράγιση μετάλλων χρησιμοποιείται για την κατασκευή ενός ευρέος φάσματος εξαρτημάτων για πρωτοβουλίες αεροδιαστημικής.

Η σφράγιση μετάλλων ακριβείας μπορεί να χρησιμοποιηθεί στην ιατρική βιομηχανία για την παραγωγή εξαρτημάτων και εξαρτημάτων που πληρούν τα απαραίτητα πρότυπα ποιότητας και ανοχής.

Διαχείριση ποιότητας

 

Όργανο σκληρότητας Vickers
Όργανο μέτρησης προφίλ
Όργανο φασματογράφου
Όργανο μέτρησης τριών συντεταγμένων

Όργανο σκληρότητας Vickers.

Όργανο μέτρησης προφίλ.

Όργανο φασματογράφου.

Όργανο τριών συντεταγμένων.

Εικόνα αποστολής

4
3
1
2

Διαδικασία Παραγωγής

01 Σχέδιο καλουπιού
02 Επεξεργασία καλουπιών
03 Επεξεργασία κοπής καλωδίων
04 Θερμική επεξεργασία καλουπιών

01. Σχέδιο καλουπιού

02. Επεξεργασία καλουπιών

03. Επεξεργασία κοπής σύρματος

04. Θερμική επεξεργασία μούχλας

05 Συναρμολόγηση καλουπιού
06 Αποσφαλμάτωση καλουπιού
07 Αφαίρεση γρεζιών
08 επιμετάλλωση

05. Συναρμολόγηση καλουπιού

06. Αποσφαλμάτωση καλουπιού

07. Αφαίρεση γρεζιών

08. επιμετάλλωση

5
09 πακέτο

09. Δοκιμή προϊόντος

10. Πακέτο

Σφράγιση υλικού

Η περίπλοκη διαδικασία της σφράγισης μετάλλων μπορεί να περιλαμβάνει διάφορες τεχνικές διαμόρφωσης μετάλλων, όπως διάτρηση, κάμψη, τυφλό και διάτρηση.
Το κενό είναι η διαδικασία κοπής του γενικού σχήματος ή του περιγράμματος ενός προϊόντος. Στόχος αυτού του βήματος είναι να μειώσει και να εξαλείψει τα γρέζια, τα οποία μπορεί να αυξήσουν την τιμή του εξαρτήματος και να προκαλέσουν καθυστέρηση στην παράδοση. Η διάμετρος της οπής, η γεωμετρία/κωνικότητα, η απόσταση από άκρη σε άκρη και η θέση εισαγωγής της πρώτης διάτρησης καθορίζονται σε αυτό το στάδιο.
Κάμψη: Είναι σημαντικό να λαμβάνεται υπόψη επαρκές υλικό κατά το σχεδιασμό κάμψεων σε μεταλλικά εξαρτήματα με στάμπα. Βεβαιωθείτε ότι έχετε λάβει επαρκές υλικό τόσο στη σχεδίαση του εξαρτήματος όσο και στο κενό του.

Η διάτρηση είναι η διαδικασία του χτυπήματος στις άκρες ενός σταμπωμένου μεταλλικού τμήματος για να αφαιρέσετε τα γρέζια ή να τα ισιώσετε. Αυτό δημιουργεί πιο λείες ακμές στις περιοχές χύτευσης του εξαρτήματος, αυξάνει την αντοχή των εντοπισμένων περιοχών του εξαρτήματος και μπορεί να χρησιμοποιηθεί για να αποφύγετε τη δευτερογενή επεξεργασία, όπως το ξεσκάρισμα και το τρόχισμα.

 

FAQ

Ε1: Τι θα κάνουμε αν δεν έχουμε σχέδια;
A1: Στείλτε το δείγμα σας στο εργοστάσιό μας, τότε μπορούμε να αντιγράψουμε ή να σας παρέχουμε καλύτερες λύσεις. Στείλτε μας φωτογραφίες ή προσχέδια με διαστάσεις (Πάχος, Μήκος, Ύψος, Πλάτος), αρχείο CAD ή 3D θα γίνει για εσάς εάν γίνει παραγγελία.

Ε2: Τι σας κάνει να διαφέρετε από τους άλλους;
A2: 1) Η άριστη υπηρεσία μας Θα υποβάλουμε την προσφορά σε 48 ώρες εάν λάβουμε λεπτομερείς πληροφορίες κατά τις εργάσιμες ημέρες. 2) Ο γρήγορος χρόνος κατασκευής μας Για τις κανονικές παραγγελίες, θα υποσχεθούμε να παράγουμε εντός 3 έως 4 εβδομάδων. Ως εργοστάσιο, μπορούμε να εξασφαλίσουμε τον χρόνο παράδοσης σύμφωνα με την επίσημη σύμβαση.

Ε3: Είναι δυνατόν να γνωρίζω πώς λειτουργούν τα προϊόντα μου χωρίς να επισκεφτώ την εταιρεία σας;
A3: Θα προσφέρουμε ένα λεπτομερές πρόγραμμα παραγωγής και θα στέλνουμε εβδομαδιαίες αναφορές με φωτογραφίες ή βίντεο που δείχνουν την πρόοδο της κατεργασίας.

Ε4: Μπορώ να έχω δοκιμαστική παραγγελία ή δείγματα μόνο για πολλά κομμάτια;
A4: Καθώς το προϊόν είναι προσαρμοσμένο και πρέπει να παραχθεί, θα χρεώσουμε το κόστος του δείγματος, αλλά εάν το δείγμα δεν είναι πιο ακριβό, θα επιστρέψουμε το κόστος του δείγματος αφού υποβάλετε μαζικές παραγγελίες.

 

 


  • Προηγούμενος:
  • Επόμενος:

  • Γράψτε το μήνυμά σας εδώ και στείλτε το σε εμάς