Στη διαδικασία σφράγισης μετάλλων, η προοδευτική σφράγιση μήτρας ολοκληρώνει πολλά βήματα διαδοχικά μέσω ενός αριθμού σταθμών, όπως διάτρηση, κάλυψη, κάμψη, κοπή, σχεδίαση και ούτω καθεξής. Η προοδευτική σφράγιση μήτρας έχει διάφορα πλεονεκτήματα σε σχέση με παρόμοιες μεθόδους, όπως γρήγορους χρόνους εγκατάστασης, υψηλούς ρυθμούς παραγωγής και έλεγχο θέσης εξαρτήματος κατά τη διαδικασία σφράγισης.
Η προοδευτική στάμπα με καλούπι δημιουργεί ξεχωριστά χαρακτηριστικά με κάθε διάτρηση για την παραγωγή του τελικού προϊόντος τροφοδοτώντας συνεχώς τον ιστό μέσω μιας πρέσας σε πολλούς σταθμούς καλουπιών.
1. Κάντε κύλιση για Υλικά
Για να τροφοδοτήσετε το υλικό στο μηχάνημα, τοποθετήστε το αντίστοιχο ρολό στο καρούλι. Για να δεσμεύσει το πηνίο, το καρούλι μεγεθύνεται στην εσωτερική διάμετρο. Μετά το ξετύλιγμα του υλικού, τα καρούλια περιστρέφονται για να το τροφοδοτήσουν σε μια πρέσα, ακολουθούμενα από ένα ισιωτικό. Αυτός ο σχεδιασμός τροφοδοσίας επιτρέπει την κατασκευή «εξαφανισμού» με την παραγωγή εξαρτημάτων μεγάλου όγκου για εκτεταμένη χρονική περίοδο.
2. Χώρος προετοιμασίας
Το υλικό μπορεί να παραμείνει στο τμήμα προετοιμασίας για λίγο πριν τροφοδοτηθεί στον ισιωτικό. Το πάχος του υλικού και ο ρυθμός τροφοδοσίας της πρέσας καθορίζουν τις διαστάσεις της περιοχής προετοιμασίας.
3. Ίσιωμα και ισοπέδωση
Ένας ισοπεδωτής ισοπεδώνει και τεντώνει το υλικό σε ευθείες λωρίδες στον κύλινδρο για να προετοιμαστεί για τη σφράγιση αντικειμένων. Προκειμένου να κατασκευαστεί το επιθυμητό εξάρτημα που συμμορφώνεται με τον σχεδιασμό του καλουπιού, το υλικό πρέπει να περάσει από αυτή τη διαδικασία προκειμένου να διορθωθούν διάφορες υπολειπόμενες παραμορφώσεις που προκαλούνται από τη διαμόρφωση περιελίξεων.
4. Συνεχής θρέψη
Το ύψος, η απόσταση και η διαδρομή του υλικού μέσω του σταθμού καλουπιού και προς την πρέσα ρυθμίζονται όλα από το σύστημα συνεχούς τροφοδοσίας. Προκειμένου η πρέσα να φτάσει στο σταθμό καλουπιού όταν το υλικό βρίσκεται στη σωστή θέση, αυτό το κρίσιμο βήμα στη διαδικασία πρέπει να χρονομετρηθεί με ακρίβεια.
5. Σταθμός για καλούπωμα
Προκειμένου να διευκολυνθεί η δημιουργία του τελικού αντικειμένου, κάθε σταθμός καλουπιού εισάγεται σε μια πρέσα με τη σωστή σειρά. Όταν το υλικό τροφοδοτείται στην πρέσα, επηρεάζει ταυτόχρονα κάθε σταθμό καλουπιού, δίνοντας στο υλικό ιδιότητες. Το υλικό τροφοδοτείται προς τα εμπρός καθώς η πρέσα ανυψώνεται για το επόμενο χτύπημα, επιτρέποντας στο εξάρτημα να ταξιδεύει συνεχώς στον επόμενο σταθμό καλουπιού και να προετοιμάζεται για την επακόλουθη πρόσκρουση της πρέσας για να αναπτύξει χαρακτηριστικά. χαρακτηριστικά του στοιχείου χρησιμοποιώντας πολλές μήτρες. Τα νέα χαρακτηριστικά κόβονται, τεμαχίζονται, τρυπούνται, λυγίζονται, αυλακώνονται ή κόβονται στο εξάρτημα κάθε φορά που η πρέσα φτάνει στο σταθμό καλουπιών. Για να μπορέσει το εξάρτημα να κινείται συνεχώς κατά τη διαδικασία προοδευτικής στάμπας με καλούπι και να επιτευχθεί η τελική επιθυμητή διαμόρφωση, αφήνεται μια λωρίδα μετάλλου κατά μήκος του κέντρου ή της άκρης του εξαρτήματος. Το πραγματικό κλειδί για την προοδευτική σφράγιση καλουπιών είναι ο σχεδιασμός αυτών των καλουπιών για να προσθέσετε χαρακτηριστικά με τη σωστή σειρά. Με βάση την πολυετή πείρα και τις γνώσεις μηχανικής τους, οι κατασκευαστές εργαλείων σχεδιάζουν και δημιουργούν καλούπια εργαλείων.
6. Έτοιμα εξαρτήματα
Τα εξαρτήματα εξαναγκάζονται να βγουν από το καλούπι και σε έτοιμους κάδους μέσω ενός αγωγού. Το εξάρτημα έχει πλέον τελειώσει και βρίσκεται στην τελική του διαμόρφωση. Μετά από ποιοτικό έλεγχο, τα εξαρτήματα είναι έτοιμα για περαιτέρω επεξεργασία, συμπεριλαμβανομένης της αφαίρεσης γρεζιών, της επιμετάλλωσης, της επεξεργασίας, του καθαρισμού κ.λπ., και στη συνέχεια συσκευάζονται για παράδοση. Πολύπλοκα χαρακτηριστικά και γεωμετρίες μπορούν να παραχθούν σε μεγάλες ποσότητες με αυτήν την τεχνολογία.
7. Σκραπ Υπάρχει σκραπ από κάθε σταθμό καλουπιών. Για να μειώσουν το συνολικό κόστος των ανταλλακτικών, οι μηχανικοί σχεδιασμού και οι κατασκευαστές εργαλείων εργάζονται για να ελαχιστοποιήσουν τα σκραπ. Αυτό το πετυχαίνουν ανακαλύπτοντας πώς να τακτοποιούν καλύτερα τα εξαρτήματα σε λωρίδες ρολού και σχεδιάζοντας και εγκαθιστώντας σταθμούς καλουπιών για την ελαχιστοποίηση της απώλειας υλικού κατά την παραγωγή. Τα παραγόμενα απόβλητα συγκεντρώνονται σε δοχεία κάτω από τους σταθμούς καλουπιών ή μέσω συστήματος μεταφορικής ταινίας, όπου αδειάζονται σε δοχεία συλλογής και πωλούνται σε εταιρείες ανακύκλωσης σκραπ.
Ώρα δημοσίευσης: Μαρ-24-2024