Ως υλικό για τη σφράγιση εξαρτημάτων, οι πλάκες ανθρακούχου χάλυβα χρησιμοποιούνται για μεγάλο χρονικό διάστημα, σχεδόν από τις πρώτες ημέρες της σύγχρονης βιομηχανικής παραγωγής. Με τη συνεχή ανάπτυξη και πρόοδο της βιομηχανικής τεχνολογίας, η εφαρμογή των πλακών ανθρακούχου χάλυβα στον τομέα της σφράγισης έχει γίνει όλο και πιο εκτεταμένη και σε βάθος. Τις τελευταίες δεκαετίες, οι πλάκες ανθρακούχου χάλυβα αποτελούν μια από τις σημαντικές πρώτες ύλες στην κατασκευή εξαρτημάτων σφράγισης. Λόγω της εξαιρετικής απόδοσης και της οικονομικής τους αποδοτικότητας, οι πλάκες ανθρακούχου χάλυβα έχουν χρησιμοποιηθεί ευρέως σε πολλούς τομείς, όπως η αυτοκινητοβιομηχανία, η βιομηχανία οικιακών συσκευών και η κατασκευαστική βιομηχανία. Η ανάπτυξη της τεχνολογίας σφράγισης έχει επίσης επιτρέψει στις πλάκες ανθρακούχου χάλυβα να κατασκευάζουν εξαρτήματα με διάφορα σχήματα και σύνθετες δομές, καλύπτοντας τις ανάγκες διαφορετικών βιομηχανιών.
Οι πλάκες από ανθρακούχο χάλυβα χρησιμοποιούνται ευρέως σε διάφορες βιομηχανίες, όπως η βιομηχανία ανελκυστήρων, η αυτοκινητοβιομηχανία, η βιομηχανία κατασκευής οικιακών συσκευών, η βιομηχανία κατασκευής μηχανημάτων, η κατασκευαστική βιομηχανία κ.λπ.
Τα παρακάτω είναι ορισμένα προϊόντα από ανθρακούχο χάλυβα στη βιομηχανία ανελκυστήρων.
Θάλαμος ανελκυστήρα και τοίχος θαλάμου:
Το θάλαμο του ανελκυστήρα και το τοίχωμα του θαλάμου είναι τα μέρη με τα οποία έρχονται σε άμεση επαφή οι επιβάτες. Οι πλάκες από ανθρακούχο χάλυβα είναι ιδανικά υλικά για την κατασκευή αυτών των εξαρτημάτων λόγω της εξαιρετικής αντοχής, ακαμψίας και αντοχής στη διάβρωση.
Πάνελ πόρτας ανελκυστήρα:
Τα πάνελ της πόρτας του ανελκυστήρα πρέπει να αντέχουν σε συχνές λειτουργίες μεταγωγής, επομένως τα υλικά πρέπει να έχουν καλή αντοχή στη φθορά και ανθεκτικότητα.
Ράγες και στηρίγματα ανελκυστήρα:
Οι ράγες και οι βάσεις στήριξης του ανελκυστήρα είναι βασικά εξαρτήματα της λειτουργίας του ανελκυστήρα και πρέπει να αντέχουν το βάρος του ανελκυστήρα και τη δύναμη που παράγεται κατά τη λειτουργία.
Μηχανοστάσιο ανελκυστήρων και σύστημα ελέγχου:
Παρόλο που οι πλάκες από ανθρακούχο χάλυβα χρησιμοποιούνται σχετικά λιγότερο άμεσα σε μηχανοστάσια ανελκυστήρων και συστήματα ελέγχου, εξακολουθούν να παίζουν σημαντικό ρόλο σε ορισμένες περιπτώσεις όπου ο εξοπλισμός πρέπει να υποστηριχθεί, να προστατευτεί ή να εγκατασταθεί. Για παράδειγμα, μπορούν να χρησιμοποιηθούν για την κατασκευή κιγκλιδωμάτων σε μηχανοστάσια, για την τοποθέτηση ραφιών για εξοπλισμό κ.λπ.
Διακόσμηση και αξεσουάρ ανελκυστήρα:
Οι πλάκες από ανθρακούχο χάλυβα μπορούν επίσης να χρησιμοποιηθούν για διακόσμηση και αξεσουάρ ανελκυστήρων, όπως πινακίδες και πάνελ κουμπιών σε ανελκυστήρες.
Η πλάκα από ανθρακούχο χάλυβα έχει χρησιμοποιηθεί ευρέως στη βιομηχανία ανελκυστήρων λόγω των εξαιρετικών φυσικών ιδιοτήτων και της απόδοσης επεξεργασίας της. Δεν μπορεί μόνο να ικανοποιήσει τις απαιτήσεις της δομικής αντοχής και της ασφάλειας του ανελκυστήρα, αλλά και να βελτιώσει την εμφάνιση και την ποιότητα του ανελκυστήρα μέσω της επιφανειακής επεξεργασίας και επεξεργασίας.
Τα τελευταία 10 χρόνια, η Xinzhe Metal Products Co., Ltd. έχει παράσχει διάφορες εξατομικευμένες υπηρεσίες σφράγισης λαμαρίνας σε πολλές εγχώριες και ξένες εταιρείες στον κλάδο των μηχανημάτων, της βιομηχανίας ανελκυστήρων και του κατασκευαστικού κλάδου. Η Xinzhe παράγει κυρίως μεταλλικά μέρη όπως ανθρακούχο χάλυβα, αλουμίνιο, ορείχαλκο, ανοξείδωτο χάλυβα, χαλκό βηρυλλίου και κράμα χρωμίου-νικελίου-ινκονέλ.
Τι μεταλλικά προϊόντα προσφέρουμε;
Γαλβανισμένες βάσεις ανελκυστήρα, επένδυση θαλάμου ανελκυστήρα, βάσεις οδηγών, πλάκες οδηγών πίεσης, κοίλες ράγες οδηγών, μπουλόνια, ροδέλες κ.λπ.
Η πλάκα χάλυβα άνθρακα έχει υψηλή αντοχή και καλή πλαστικότητα, γεγονός που της επιτρέπει να αντέχει σε μεγάλες πιέσεις σφράγισης χωρίς να σπάει εύκολα και είναι εύκολο να σχηματίσει σύνθετα σχήματα και δομές. Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας σφράγισης, η πλάκα χάλυβα άνθρακα μπορεί να διατηρήσει καλή σταθερότητα, εξασφαλίζοντας την ακρίβεια και την ποιότητα του τελικού προϊόντος.
Η πλάκα ανθρακούχου χάλυβα έχει εξαιρετικές ιδιότητες κοπής, συγκόλλησης και διαμόρφωσης και είναι κατάλληλη για διάφορες διαδικασίες σφράγισης όπως τέντωμα, κάμψη, διάτρηση κ.λπ. Αυτό καθιστά την πλάκα ανθρακούχου χάλυβα ιδανικό υλικό για την κατασκευή εξαρτημάτων σφράγισης με σύνθετα σχήματα και δομές.
Έχει επίσης υψηλή ακρίβεια διαστάσεων και ποιότητα επιφάνειας. Κατά τη διαδικασία σφράγισης, η υψηλή ακρίβεια διαστάσεων και το σταθερό σχήμα μπορούν να επιτευχθούν μέσω ακριβούς σχεδιασμού καλουπιού και ελέγχου της διαδικασίας. Επιπλέον, η επιφάνεια της πλάκας ανθρακούχου χάλυβα είναι επίπεδη και λεία, γεγονός που καθιστά εύκολη την εκτέλεση επακόλουθων επιφανειακών επεξεργασιών όπως στίλβωση και ψεκασμός, βελτιώνοντας την αισθητική και την αντοχή στη διάβρωση του προϊόντος.
Η πλάκα ανθρακούχου χάλυβα είναι ένα σχετικά φθηνό μεταλλικό υλικό και η τιμή της είναι πιο προσιτή από άλλα υλικά υψηλής απόδοσης όπως ο ανοξείδωτος χάλυβας και το κράμα αλουμινίου. Επομένως, η χρήση πλάκας ανθρακούχου χάλυβα για την κατασκευή εξαρτημάτων σφράγισης μπορεί να μειώσει το κόστος παραγωγής και να βελτιώσει την ανταγωνιστικότητα του προϊόντος.
Λόγω της υψηλής αντοχής, της υψηλής ακρίβειας και της καλής ποιότητας επιφάνειας των εξαρτημάτων σφράγισης από ανθρακούχο χάλυβα, χρησιμοποιούνται ευρέως σε ανελκυστήρες, αυτοκίνητα, οικιακές συσκευές, κατασκευές, μηχανήματα και άλλες βιομηχανίες. Είτε πρόκειται για την κατασκευή εξαρτημάτων αμαξώματος αυτοκινήτου, περιβλημάτων οικιακών συσκευών είτε δομικών στοιχείων, οι σφραγίσεις φύλλων ανθρακούχου χάλυβα μπορούν να καλύψουν διάφορες απαιτήσεις χρήσης.
Η χρήση σφραγίδων από ανθρακούχο χάλυβα έχει ορισμένα περιβαλλοντικά οφέλη. Αν και η ίδια η παραγωγή σφραγίδων μπορεί να έχει κάποιο αντίκτυπο στο περιβάλλον, τα περιβαλλοντικά πλεονεκτήματα της χρήσης σφραγίδων από ανθρακούχο χάλυβα σε σύγκριση με άλλα υλικά ή μεθόδους παραγωγής αντικατοπτρίζονται κυρίως στα εξής:
Αποδοτικότητα αξιοποίησης πόρων:
Η πλάκα ανθρακούχου χάλυβα, ως κύρια πρώτη ύλη, έχει απλή σύνθεση, αποτελούμενη κυρίως από άνθρακα και σίδηρο, η οποία επιτρέπει την πιο αποτελεσματική χρήση των πόρων κατά την εξόρυξη και την παραγωγή. Σε σύγκριση με ορισμένα σύνθετα υλικά ή ειδικά κράματα, η διαδικασία παραγωγής πλάκας ανθρακούχου χάλυβα είναι πιο άμεση, μειώνοντας την κατανάλωση πόρων και τα απόβλητα.
Ανακυκλωσιμότητα:
Η πλάκα ανθρακούχου χάλυβα έχει καλή ανακυκλωσιμότητα. Μετά το τέλος της διάρκειας ζωής του προϊόντος, οι απορριπτόμενες σφραγίδες ανθρακούχου χάλυβα μπορούν να ανακυκλωθούν και να επαναχρησιμοποιηθούν, μειώνοντας τη ζήτηση για παρθένους πόρους και μειώνοντας την πίεση των αποβλήτων στο περιβάλλον. Αυτό το μοντέλο ανακύκλωσης συμβάλλει στην επίτευξη βιώσιμης χρήσης των πόρων.
Μειωμένη κατανάλωση ενέργειας:
Σε σύγκριση με ορισμένα υλικά που απαιτούν επεξεργασία σε υψηλή θερμοκρασία ή ειδική επεξεργασία, η διαδικασία επεξεργασίας των σφραγίδων από ανθρακούχο χάλυβα είναι σχετικά απλή και καταναλώνει λιγότερη ενέργεια. Αυτό βοηθά στη μείωση των εκπομπών άνθρακα και της κατανάλωσης ενέργειας στη διαδικασία παραγωγής, σύμφωνα με την έννοια της πράσινης κατασκευής.
Μειώστε την εκπομπή επιβλαβών ουσιών:
Παρόλο που κατά τη διαδικασία παραγωγής σφράγισης ενδέχεται να παράγονται λύματα, καυσαέρια και θόρυβος, η εκπομπή αυτών των ρύπων μπορεί να ελεγχθεί αποτελεσματικά με την υιοθέτηση προηγμένης τεχνολογίας παραγωγής και μέτρων προστασίας του περιβάλλοντος. Για παράδειγμα, η επεξεργασία των λυμάτων και το φιλτράρισμα των καυσαερίων μπορούν να ελαχιστοποιήσουν τις επιπτώσεις στο περιβάλλον.
Άλλα προϊόντα μας
Η σφράγιση και η έλξη εξαρτημάτων αποτελούν σημαντικό κομμάτι εργασίας επεξεργασίας και κατασκευής μετάλλων. Η διαδικασία παραγωγής τους περιλαμβάνει τη χρήση μιας μήτρας για την πλαστική παραμόρφωση μεταλλικών φύλλων ή σωλήνων σε μια μηχανή διάτρησης ή τάνυσης για να σχηματιστεί ένα κομμάτι εργασίας με συγκεκριμένο σχήμα και μέγεθος.
Τα χαρακτηριστικά των εξαρτημάτων σφράγισης και έλξης αντικατοπτρίζονται κυρίως στο ότι μπορούν να βελτιώσουν περαιτέρω την αποδοτικότητα της παραγωγής μέσω ενός συνδυασμού μίας μήτρας, πολλαπλών τεμαχίων και πολλαπλών περιεχομένων διεργασίας. Η διαδικασία διαμόρφωσης της μήτρας σφράγισης και έλξης έχει λιγότερους παράγοντες που επηρεάζουν την ποιότητα του προϊόντος και χαμηλό βαθμό βλάβης. Παρέχει ευκολία στη συντήρηση και την αντικατάσταση του προϊόντος. Μέσω λογικών μεθόδων διάταξης και σχεδιασμού μήτρας, μπορεί να βελτιώσει αποτελεσματικά την αξιοποίηση των υλικών και να μειώσει το κόστος παραγωγής.
Χρησιμοποιούνται ευρέως στην αυτοκινητοβιομηχανία, στις οικιακές συσκευές, στα εργαλεία υλικού και σε άλλους βιομηχανικούς τομείς παραγωγής, όπως σε εξαρτήματα αμαξώματος αυτοκινήτων, σε κελύφη και εσωτερικές δομές οικιακών συσκευών, σε λαβές και κεφαλές εργαλείων υλικού κ.λπ.
Τα γαλβανισμένα καμπτικά μέρη μπορούν να συνδεθούν με διάφορους σωλήνες στη χημική βιομηχανία για την αποτελεσματική πρόληψη της διάβρωσης και τη διασφάλιση της σταθερής λειτουργίας του συστήματος.
Στον κατασκευαστικό κλάδο, χρησιμοποιούνται συχνά για την κατασκευή συστημάτων ύδρευσης, αποχέτευσης, ηλεκτρικού ρεύματος και άλλων αγωγών, για την κάλυψη των αναγκών των κτιρίων για αποχέτευση, παροχή ηλεκτρικού ρεύματος και άλλες υποδομές. Τα γαλβανισμένα καμπυλωτά μέρη έχουν επίσης ορισμένα πλεονεκτήματα στην αισθητική και μπορούν να καλύψουν τις διπλές ανάγκες των σύγχρονων κτιρίων για ομορφιά και πρακτικότητα.
Στον κλάδο της πυροπροστασίας, μπορούν να χρησιμοποιηθούν για τη σύνδεση εξοπλισμού όπως πυροσβεστικοί κρουνοί, αντλίες νερού και πυροσβεστικοί σωλήνες, ώστε να διασφαλίζεται η γρήγορη και αποτελεσματική κατάσβεση των πυρκαγιών σε περίπτωση πυρκαγιάς.
Στον τομέα των επικοινωνιών, τα γαλβανισμένα καμπτικά εξαρτήματα χρησιμοποιούνται συχνά για τη συντήρηση καλωδίων, την εγκατάσταση κεραιών και την υποστήριξη συστημάτων αγωγών σε χώρους επικοινωνίας κ.λπ., παρέχοντας ισχυρές εγγυήσεις για τη σταθερή λειτουργία του εξοπλισμού επικοινωνίας.
Επιπλέον, τα γαλβανισμένα καμπτικά εξαρτήματα χρησιμοποιούνται ευρέως σε πολλούς τομείς, όπως η βιομηχανία ενέργειας.
Τα γαλβανισμένα καμπτικά μέρη έχουν καλή αντοχή στη διάβρωση και ανθεκτικότητα και μπορούν να χρησιμοποιηθούν για μεγάλο χρονικό διάστημα σε σκληρά περιβάλλοντα χωρίς να υποστούν εύκολα ζημιά. Αυτά τα πλεονεκτήματα καθιστούν τα γαλβανισμένα καμπτικά μέρη ευρέως ευπρόσδεκτα και εφαρμοσμένα σε διάφορους τομείς.
Τα εξαρτήματα σφράγισης με διάτρηση είναι εξαρτήματα που κατασκευάζονται με συνεχή κρούση και πλαστική παραμόρφωση μεταλλικών φύλλων μέσω μηχανής διάτρησης. Συνήθως αποτελούνται από διαδικασίες διάτρησης, κάμψης, τάνυσης και πριτσίνια, οι οποίες μπορούν να ολοκληρώσουν την επεξεργασία σύνθετων σχημάτων με υψηλή ακρίβεια και υψηλή απόδοση. Επιπλέον, τα εξαρτήματα σφράγισης είναι λεπτά, ομοιόμορφα, ελαφριά και ανθεκτικά, και η ακρίβεια του τεμαχίου εργασίας τους μπορεί να φτάσει το επίπεδο των μικρομέτρων, με υψηλή ακρίβεια επανάληψης και σταθερές προδιαγραφές.
Τα εξαρτήματα σφράγισης με διάτρηση χρησιμοποιούνται ευρέως σε διάφορες βιομηχανίες όπως η αυτοκινητοβιομηχανία, η αεροδιαστημική, οι οικιακές συσκευές και ο ηλεκτρονικός εξοπλισμός. Ειδικά στον τομέα της αυτοκινητοβιομηχανίας, όπως η λαμαρίνα αμαξώματος, τα εξαρτήματα πλαισίου, τα εξαρτήματα κινητήρα, τα συστήματα διεύθυνσης κ.λπ., τα εξαρτήματα σφράγισης με διάτρηση χρησιμοποιούνται σε μεγάλες ποσότητες. Η ποιότητα και η απόδοση αυτών των εξαρτημάτων έχουν σημαντικό αντίκτυπο στην ασφάλεια και την άνεση οδήγησης του αυτοκινήτου.
Ποιες βιομηχανίες εξυπηρετούμε;
Κατασκευαστική βιομηχανία,
βιομηχανία κατασκευής μηχανημάτων,
βιομηχανία ανελκυστήρων,
βιομηχανία κατασκευής αυτοκινήτων,
Αεροδιαστημικός τομέας.
Γιατί να μας επιλέξετε;
Προκειμένου να ελαχιστοποιήσουμε την εργασία χωρίς αξία και να διασφαλίσουμε ότι η διαδικασία μπορεί να παράγει προϊόντα 100% ποιότητας, προσεγγίζουμε κάθε προϊόν και διαδικασία από την άποψη του υλικού με το χαμηλότερο κόστος —το οποίο δεν πρέπει να συγχέεται με τη χαμηλότερη ποιότητα— σε συνδυασμό με ένα μεγιστοποιημένο σύστημα παραγωγής.
Ελέγξτε ότι κάθε προϊόν πληροί τις σχετικές προδιαγραφές, ανοχές και φινίρισμα επιφάνειας. Παρακολουθήστε την πρόοδο της επεξεργασίας. Έχουμε λάβει πιστοποίηση τόσο για τα συστήματα ποιότητας ISO 9001:2015 όσο και για το σύστημα ποιοτικού ελέγχου μας.
Από το 2016, η εταιρεία έχει αρχίσει να εξάγει προϊόντα σε άλλες χώρες, παρέχοντας παράλληλα υπηρεσίες OEM και ODM, κερδίζοντας την εμπιστοσύνη περισσότερων από 100 πελατών στο εσωτερικό και στο εξωτερικό και δημιουργώντας στενές σχέσεις συνεργασίας μαζί τους.